电缆工艺原理讲义汇.doc

电缆工艺讲义 哈尔滨理工大学电气与电子工程学院 电气绝缘与电缆教研室 第一章 绪论 一、本课程的任务 名称：电缆工艺原理 工艺：生产的技术和方法。他是研究生产过程中人与机器、机器与机器、材料、产品与机器之间相互关系的科学。 工艺原理：本课程重点讲授电缆生产过程，也就是工艺过程中的原理，而不是具体的工艺。当然有具体的例子。我们是在实际工作中运用这些原理，分析、解决具体问题。（特别强调原理） 任务： 1、掌握电缆生产过程（工艺过程）的基本知识。如：工艺过程、技术原理、方法和参数。 2、培养学生的能力。注重工程能力。 二、本课程的内容 1、导体制造 熔炼：冶金学、金属物理学。 轧制：金属塑性成形原理、轧制理论。 酸洗、扒皮： 拉线：金属塑性成形原理、拉制理论、拉线模、拉线机原理及配模。 退火（韧炼）：金属物理学、退火原理。 镀涂：金属化学、电解化学。 绞线：几何学、绞合原理、绞合参数、绞线结构、绞线性能、单线变形。 2、高聚物绝缘和护套制造 橡料加工：塑炼、混炼。混炼理论。 塑料加工： 高聚物挤出：流变学、挤出机组、挤出机结构和参数、挤出理论。 硫化： 交联电缆绝缘的制造：交联方法、原理、工艺问题。 涂漆： 3、成缆 4、保护层制造 金属护层制造：挤压、焊接。 绕包：绕包方式、参数间关系和确定。 编织：编织参数及相互关系。 装铠： 5、模具设计 三、工艺课的特点 1、实践性：知识来源于实践，学习需要一定的实践知识。 2、实用性：工作直接应用性强。 3、综合性：多学科综合运用。 四、电缆生产技术的发展特点 1、单机日益完善，向高速、多头、高效发展。 拉线：60m/s 挤出：3000m/min 绞线：400r/min 2、生产日益连续化。 提高劳动生产率，减少工序间堆放、占地面积和劳动强度。 3、不断运用各领域新技术和新材料。 光纤，超导。 4、标准化、系列化、通用化。 从材料、设备（配套设备）产品以及生产工艺几乎都标准化、系列化、通用化。这给研发、生产及应用提供很大方便，避免大量重复劳动。 常用标准如下： GB（国标）、IEC（国际电工委员会）、ASTM（美国）、DIN（德国）、BS（英国）、JIS（日本）。 第二章 金属塑性成型原理 第一节 金属塑性变形的力学基础 一、力的基本概念 物体受力，若不平衡就产生加速运动。我们已学过质点或刚体的受力运动，但现在将研究的是物体塑性变形，为达到塑性变形，物体也必须受力，且必须达到一定条件。 物体受力若不平衡，就要运动，产生不了塑性变形。一般外部物体、模具必须共同给物体作用力，物体受力平衡，使物体内部有力作用，并达到一定条件，物体才可能发生塑性变形。 外力：外部施加给物体的力。如：拉线的拉力、模具的阻力。 内力：由外力作用，物体内部产生的力。 外力的种类： 如果忽略物体的重力和惯性力，物体所受外力有三种。 1、作用力：一般由运动机械主动施加给物体的力。如拉线机拉线轮的拉力。 2、反作用力：物体受到作用力作用，就有运动趋势，加工模具就给物体施加一个力，以阻碍其运动趋势，这就是反作用力。 反作用力一般总是垂直加工模具与加工物体接触表面，指向被加工物体中心。 强调运动学的反作用力与现在的反作用力的区别。 3、摩擦力：变形物体与模具之间产生的摩擦力。 强调拉制与轧制的摩擦力方向、用途。 物体受到内力，原子之间就会产生相互作用力。衡量其作用效果用应力。 应力：物体单位面积所受的内力。 应力的求法： 下面物体受到n个外力作用处于平衡状态，物体内部任意一点Q的应力如下求得：过Q点做任意平面A，去掉任意部分，在A面加上一些力（实际是所受内力）与剩余部分外力平衡，这样就求得A面的内力及其分布，由此求出Q点的应力，此应力称为全应力。为研究方便，把全应力分解为垂直平面A和平行平面A的两个应力。 正应力：垂直平面A的应力，用σN表示。 切应力：平行平面A的应力，用τ表示。 从上面求法可知：平面A的取法不同，全应力也可能不同，可能存在某一平面A，其只存在正应力，而无切应力。 二、主应力和主应力状态图 应力状态：金属无论外力怎样作用，若其内部产生内力，就存在应力，就说金属处于应力状态。 为表示金属某点Q的应力状态，以Q点为坐标原点，取适当三维直角坐标系，使三个坐标轴为法线的三个面只有或无正应力，而无切应力。三个轴叫主轴，三个面叫主平面。三个面上的正应力叫主应力，用σ1，σ2，σ3表示。已证实，任意应力状态都可用以找到适当坐标系，使主平面上存在主应力。 主应力状态图： 在塑成型原理中，为定性说明金属的应力状态，常用一个图注明三个主应力的方向（拉伸、压塑），而不注明其大小，没有不标注，这样的图称为主应力状态图。同时也可规定：拉应力为“+”，压应力为“—”，没有为“0”。如下图： 主应力状态图的种类： 主应力