直流锅炉给水加氧处理导则汇.doc

目 次 前 言 II 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 总则 1 3.1 给水加氧处理的原理 1 3.2 给水加氧处理的条件 1 4 加氧系统 1 4.1 加氧系统示意图 1 4.2 氧的储存设备 2 4.3 氧气管线系统 2 4.4 加氧点 2 4.5 给水的加氨系统 2 5 给水加氧处理的实施 2 5.1 运行与监督 2 省煤器入口 2 5.2 机组启动时的水质处理 3 5.3 除氧器和高低压加热器的运行方式 3 5.4 水质异常时的处理原则 3 5.5 机组的停运和保护措施 3 6 锅炉给水处理的转换 4 6.1 必要条件 4 6.2 转换前的准备工作 4 6.3 实施转换 4 前 言 《火电厂水汽化学导则》分为4部分。第1部分：直流锅炉给水加氧处理导则；第2部分：锅炉炉水磷酸盐处理导则；第3部分：锅炉炉水氢氧化钠处理导则；第4部分：锅炉给水处理导则； 《直流锅炉给水加氧处理导则》的编制工作是根据中华人民共和国国家经济贸易委员会文件 “关于确认1998年度电力行业标准制、修订计划项目的通知”《电力[1999]40号》的安排进行的，其余三部分将陆续进行制定。 直流锅炉给水加氧处理（简称OT）是一项新的给水处理技术，国内部分直流锅炉机组采用该技术已经取得了令人满意的效果。为满足国内直流锅炉机组广泛实施给水加氧处理的需要，在总结国内各有关单位的试验研究成果和电厂实际运行经验、并参考了国外经验的基础上，制定了本标准。 本标准由电力行业电厂化学标准化委员会技术提出并归口。 本标准主要起草单位：国家电力公司热工研究院。 本标准主要起草人：李贵成、李志刚、王宝兰、龙国军。 本标准首次发布。 火电厂水汽化学导则 第1部分：直流锅炉给水加氧处理导则 1　范围 本标准给出了火力发电厂直流锅炉给水加氧处理的先决条件、处理工艺过程、加氧系统和水化学控制指标。本标准适用于火力发电厂超高压、亚临界和超临界压力的直流锅炉给水处理。 2　规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 6904.3锅炉用水和冷却水分析方法 pH的测定 GB12146 锅炉用水和冷却水分析方法 氨的测定 苯酚法 GB12147 锅炉用水和冷却水分析方法 纯水电导率的测定 GB12148 锅炉用水和冷却水分析方法 全硅的测定 低含量硅氢氟酸转化法 GB12150 锅炉用水和冷却水分析方法 硅的测定 硅钼蓝光度法 GB12155 锅炉用水和冷却水分析方法 钠的测定 动态法 GB14418 锅炉用水和冷却水分析方法 铜的测定 GB14427 锅炉用水和冷却水分析方法 铁的测定 SD223 火力发电厂停（备）用设备防锈蚀导则 3　总则 3.1　给水加氧处理的原理 锅炉给水加氧处理技术是利用给水中溶解氧对金属的钝化作用，使金属表面形成致密的保护性氧化膜，以降低给水的含铁量，防止炉前系统发生流动加速腐蚀（Flow Accelerated Corrosion，简称FAC），降低锅炉管的结垢速率，减缓直流锅炉运行压差的上升速度，延长锅炉化学清洗的周期和凝结水精处理混床的运行周期。 3.2　给水加氧处理的条件 3.2.1　给水氢电导率应小于0.15μs/cm。 3.2.2　凝结水系统应配置全流量精处理设备3.2.3　。 3.2.4　除凝汽器冷凝管外水汽循环系统各设备； 3.2.5　均应为钢制元件。对于水汽系统有铜加热器管的机组； 3.2.6　应通过专门试验； 3.2.7　确定在加氧后不； 3.2.8　会增加水汽系统的含铜量铜； 3.2.9　才能采用给水加氧处理工艺； 3.2.10　锅炉水冷壁管内的结垢量超过200g/m2～300g/m2时，3.2.11　采用加氧处理前宜进行化学清洗。 4　加氧系统 4.1　加氧系统示意图 加氧系统由氧气储存设备、氧气流量控制设备和氧气输送管线组成。应选用纯度大于99%的氧气作为氧化剂。图1为加氧系统示意图。 图1 加氧系统示意图 4.2　氧的储存设备4.3　 氧气的储存设备一般可选用承压14.7MPa、容积40L的钢瓶。 4.4　氧气管线系统 氧气管线系统包括氧气母管和气路支管。氧气母管宜采用黄铜管或不锈钢管，母管与氧气瓶的连接采用专用卡具。氧气在母管出口减压后经氧量控制装置与气路支管连接。气路支管应采用不锈钢管。 4.5　加氧点 加氧点的位置设在凝结水处理设备出口和给水泵的吸入侧。 4.6　给水的加氨系统 给水加氧处理时，为了中和微