1_恒压过滤常数测定实验.docVIP

一、实验目的 1. 熟悉板框压滤机的构造和操作方法。 通过恒压过滤实验，验证过滤基本理论。 学会测定过滤常数K、qe、τe及压缩性指数s的方法。 了解过滤压力对过滤速率的影响。 二、基本原理 过滤是以某种多孔物质为介质来处理悬浮液以达到固、液分离的一种操作过程，即在外力的作用下，悬浮液中的液体通过固体颗粒层（即滤渣层）及多孔介质的孔道而固体颗粒被截留下来形成滤渣层，从而实现固、液分离。因此，过滤操作本质上是流体通过固体颗粒层的流动，而这个固体颗粒层（滤渣层）的厚度随着过滤的进行而不断增加，故在恒压过滤操作中，过滤速度不断降低。 过滤速度u定义为单位时间单位过滤面积内通过过滤介质的滤液量。影响过滤速度的主要因素除过滤推动力（压强差）△p，滤饼厚度L外，还有滤饼和悬浮液的性质，悬浮液温度，过滤介质的阻力等。 过滤时滤液流过滤渣和过??介质的流动过程基本上处在层流流动范围内，因此，可利用流体通过固定床压降的简化模型，寻求滤液量与时间的关系，可得过滤速度计算式： （1） 式中：u —过滤速度，m/s； V —通过过滤介质的滤液量，m3； A —过滤面积，m2； τ —过滤时间，s； q —通过单位面积过滤介质的滤液量，m3/m2； △p —过滤压力（表压）pa ； s —滤渣压缩性系数； μ—滤液的粘度，Pa.s； r —滤渣比阻，1/m2； C —单位滤液体积的滤渣体积，m3/m3； Ve —过滤介质的当量滤液体积，m3； r? —滤渣比阻，m/kg； C —单位滤液体积的滤渣质量，kg/m3。 对于一定的悬浮液，在恒温和恒压下过滤时，μ、r、C和△p都恒定，为此令： （2） 于是式（1）可改写为： （3） 式中：K—过滤常数，由物料特性及过滤压差所决定，。 将式（3）分离变量积分，整理得： （4） 即 （5） 将式（4）的积分极限改为从0到Ve和从0到积分，则： （6） 将式（5）和式（6）相加，可得： （7） 式中：—虚拟过滤时间，相当于滤出滤液量Ve所需时间，s。 再将式（7）微分，得： （8） 将式（8）写成差分形式，则 （9） 式中：— 每次测定的单位过滤面积滤液体积（在实验中一般等量分配），m3/ m2； — 每次测定的滤液体积所对应的时间，s； — 相邻二个q值的平均值，m3/ m2。 以为纵坐标，为横坐标将式（9）标绘成一直线，可得该直线的斜率和截距， 斜率： 截距： 则， 改变过滤压差△P，可测得不同的K值，由K的定义式（2）两边取对数得： (10) 在实验压差范围内，若B为常数，则lgK～lg(△p)的关系在直角坐标上应是一条直线，斜率为(1-s)，可得滤饼压缩性指数s。 三、实验装置与流程 本实验装置由空压机、配料槽、压力料槽、板框过滤机等组成，其流程示意如图1。 1－空压机；2－压力灌；3－安全阀；4－压力表；5－压力传感器；6－清水罐；7－滤框；8－滤板； 9－手轮； 10－通孔切换阀； 11－调压阀； 12－电磁阀； 13－配料罐； 14－地沟；15－电子天平 图1 板框压滤机过滤流程 CaCO3的悬浮液在配料桶内配制一定浓度后，利用压差送入压力料槽中，用压缩空气加以搅拌使CaCO3不致沉降，同时利用压缩空气的压力将滤浆送入板框压滤机过滤，滤液流到电子天平处称量，压缩空气从压力料槽上排空管中排出。 板框压滤机的结构尺寸：框厚度20mm，每个框过滤面积 0.0177m2，框数2个。 空气压缩机规格型号：风量0.06m3/min，最大气压0.8Mpa。 四、实验步骤 1、实验准备 ⑴配料：在配料罐内配制含CaCO310％～30％（wt. %）的水悬浮液，碳酸钙事先由