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09第9章甲板机械
第九章 甲板机械电力拖动控制原理 ;学习第九章应该注意的点;§9-1.锚机的电力拖动与控制;运行工况:1.正常起锚工况;2.应急起锚工况;3.抛锚工况。
正常起锚工况:—— 正常起锚工况有5个阶段:
①.收躺锚链:电动机轴上负载转矩不变,且较小。
②.拉紧锚链:轴上负载转矩逐渐增大。
③.拔锚出土:负载转矩达到最大,“出土”后突然减小。
④.提锚出水:负载转矩逐渐减小。
⑤.拉锚入孔:负载转矩再次用所增大,但不多。
注意:拔锚不出土时电动机将堵转,此时要求电动机能够承受堵转转矩。
为了减小对电动机的冲击,通常可以通过主机推进器推动船舶前进,依靠船舶前进的动力拔锚出土。;船舶抛锚时有两种情况:—— 抛锚工况:
1. 水深不大时,直接松开制动器,锚自由下落,靠锚和锚链自重进行抛锚;
2. 海水较深时,则锚自由下??的速度较大,为了较好地控制下落速度也为了防止起锚困难和损坏设备,应该采取电气制动的方法,使锚下落的速度恒定。
电气制动的方法有: —— 1. 能耗制动;2. 再生(回馈、发电)制动。—— 通常采用再生制动(节能)。
应急起锚工况:—— 1. 海事局教材定义:深水抛锚时,由于水深锚抛不到底,需将锚拉起,找合适地方再抛。∵此时锚链最长(约200米左右),起锚负载转矩最大。2.一般定义:在电动机热继电器动作后,由于情况紧急通过应急起锚按钮短接热继电器进行的起锚。—— 书上并未说明。; 对电机要求(6方面):—— 1.容量:单锚破土起双锚;2.起动:可最大负荷起动,工作时间<30min,30min内起25;3.特性:软或下坠的机械特性;4.过载:堵转1min;5.速度:单锚≮12m/min,双锚≮8m/min,入孔3~4m/min;6.电机:防水式,短时工作制电动机。
对控制线路要求(5方面):—— 1.起动:逐级自动起动;2.过载:保证堵转1分钟不保护动作;3.抛锚:匀速深水抛锚(再生或能耗制动);4.保护:短路、失压、过载、断相保护;5.制动:电气和机械配合制动。;§9-2.锚机控制线路; 复杂电路的分析方法; 电动机说明; 1.时间继电器:—— 都是断电延时。KT1:2~3档延时;KT2:延时过流保护;KT3:刹车经济电阻延时接入。
2.其它继电器:KA1:为负载继电器,重载不上高速;KA2:“零压(位)继电器”,失、欠压保护;KA3:为中间继电器,与KT2配合,3档(高速)换档过载检测。
3.接触器:KM1:正转,起锚用;KM2:反转,抛锚用;KM3:“1速”,低速用;KM4-1 、 KM4-2:“2速”,中速用(YY需要两个);KM5:“3速”,高速用;KM6:接通刹车电磁铁用。
4.主令触点、开关:SA:电源开关;SA1~7:各档控制。
5.“十字格”中数字说明:左边:为常开触点位置;右边:为常闭触点位置。
6.触头下数字:表示控制线圈所在支路。 ; 起锚操作; 手柄在零位时,将电源开关SA闭合,合上空气断路器QS,由于手柄在零档时主令控制器的触点只有SA1一路接通,此时KA2线圈通电自锁触头闭合,控制线路有电。为其它操作做准备。; 手柄在零位时,将电源开关SA闭合,合上空气断路器QS,由于手柄在零档时主令控制器的触点只有SA1一路接通,此时KA2线圈通电自锁触头闭合,控制线路有电。为其它操作做准备。; 手柄扳到起锚1档:主令触点SA2、SA4和SA7三路接通,SA2使起锚(正转)接触器KM1通电,KM1触点使KM6、刹车YB打开,KT3断电延时,延时到,切除经济电阻。SA4使低速接触器KM3通电,低速起锚。; 手柄扳到起锚2档:主令触点SA2、SA7不变,SA4断开,SA5闭合。SA4使KM3断电;而 SA5使KM4-2、4-1先后通电,锚机电动机进入中速起锚。;电源开关;电源开关; 快速操作和抛锚; 停机;§9-3.船舶起货机的电力拖动与控制; 起货机分类和工作制; 起货机运行工作特点; 对电力拖动及控制的要求; 对控制线路的要求;§9-4.直流电动起货机; G-M系统:
G-M系统是指:发电机-电动机组成的变流机组的直流调速拖动系统。
原理:异步机拖动发电机和励磁机,调节发电机励磁,改变电压,直流电动机转速得到调节。; 励磁:发电机有两个励磁支路,每个支路电流单独调节。
电枢:发电机电枢分成两部分,由于每个磁极下的绕组元件支路感应的电动势取决于该磁极的磁通,因此相同励磁磁极下的电枢绕组元件支路电势相等,可单独输出,且不互相干扰。; 组成:1台三相交流异步电动机,拖动1台双输出直流发电机,
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