第一章测绘井下工具_pdf试卷.doc

第一章测绘井下工具 一、学习目标 根据所学的机械制图知识和井下工具结构原理的理解，测绘出正确的工具图。 二、使用工具 测绘仪器一套，游标卡尺，600mm、900mm、1200mm管钳，螺丝刀，油盆，柴油和棉 纱等。 三、主要工作内容 (一)井下工具测绘步骤 1．全面了解井下工具 根据井下工具产品说明书等有关资料，详细了解井下工具的机械性能、用途、工作原理、 传动情况、结构特点、操作方法、各零件的作用、零部件间的装配关系、连接方式等。 2．拆卸井下工具 在拆卸井下工具前，要考虑拆卸方法和拆卸次序，同时还要正确地选用拆卸工具，以免 在拆卸过程中损伤零件，以致降低井下工具测绘质量和装配后的性能。 拆卸井下工具时，为了防止零件丢失和总装时装错，应将零件按其拆卸次序进行登记和 编号，并加以妥善保管。对于精密零件的表面要清洗后涂油，并包好。 3．测绘零件 将井下???具拆成零件后，进行清洗和测绘。零件测绘包括画零件草图、测量尺寸和制定 技术要求等内容。 测绘零件前，首先画零件草图，应先画主要零件，然后画其他零件。对于标准件，如螺 钉、螺母等可不画草图，只须量出其主要尺寸，查出其标准数据，并编出明细表就可以了。 零件的尺寸应在画出全部草图之后一起测量，边量边记，以避免弄错和遗漏。 在生产实践中，往往是一件工具的个别零件损坏，需要加工维修。测绘零件时要注意主 要测量和该零件上下内外相连接配件的尺寸要相吻合，并画出需加工零件的草图。 4．画零件工作图和装配图 画出全部零件草图之后，经检查，修改无误后即可画装配图。装配图是以零件草图和装 配示意图为依据的。画出装配图后，再根据装配图绘制零件工作图。 画出整套零件工作图和装配图后，即可整理有关的技术资料。至此，井下工具测绘的全 部工作即告完成。 (二)井下工具草图绘制步骤 1．分析零件 分析零件是为正确地画出零件草图作准备。  (1)了解零件的名称、材料，它在装配体中的作用，以及与其他零件的关系； (2)对零件的结构，特别是内部结构，进行全面了解、分析，掌握零件的全部情况，以 便考虑选择零件表达方案和进行尺寸标注； (3)零件的缺陷部分，如在使用中磨损、碰伤等，在测绘时不可当成零件的原有结构画 出。 2．选择视图 视图选择主要从主视图、俯视图、左视图三个基本视图中选择画出。一般选择原则是尽 量选择能够反映出工具零件全部形状尺寸的视图。如一个视图不能全面反映出零件的形状尺 寸，则可以再选择一个或两个视图直到视图能够满足零件全部形状尺寸要求。 3．画出图形 (1)定出各视图的位置，画出基准线和轴线； (2)依次画出零件的各主要组成部分； (3)画出图形中的细节； (4)检查图形并描深； (5)画出所有尺寸界线、尺寸线、箭头，注出表面粗糙度； (6)测量并填写尺寸数字； (7)填写技术要求说明及标题栏。 四、相关知识 (一)装配图概述 装配图是表达装配体(机器或部件)的图样。它表示出该机器(或部件)的构造、零件之间 的装配与连接关系，装配体的工作原理，以及生产该装配体的要求、检验要求等。 图 5—1—1为滑动轴承装配图。从图中可看出，一张完整的装配图应具有的内容：标题 栏、明细表、一组图形、必要的尺寸、有关技术要求。装配图中的明细表，是为组成装配体 的全部零件编序号，注写名称、材料、数量而设。装配图的图形和尺寸所表达的内容与零件 图不同这是在学习时要加以注意的。 (二)装配图的表达方法 零件图的各种表达方法在装配图中同样适用，、但由于装配图表达的内容、侧重点与零 件图不同，因此视图选择的原则不同。并应针对装配图的特点采用一些特殊表达方法和规定 画法。 1．装配图视图选择 装配图应反映装配体的结构特征、工作原理及零件间的相对位置和装配关系。因此装配 图的主视图选择，一般应符合装配体的工作位置，并要求尽量反映装配体的工作原理和零件 之间的装配关系。由于组成装配体零件往往相互交叉、遮盖，导致投影重叠。因此，为使某 一层次或某一装配干线的情况表达清楚，装配图一般都进行剖视。 2．装配图画法的一般规定 (1)两个零件的接触面或配合(包括间隙配合)表面，规定只画一条线。而非接触面、非配 合表面，即使间隙再小，应画两条线。 (2)相邻两个零件的剖面线的倾斜方向应相反(如图 5—1—1中轴承盖与轴承座)。若相 邻零件多于 2个时，则有的零件的剖面线应以间隔不同与其相邻的零件相区别。同一零件在 各视图上剖面线画法应一致。  (3)在装配图上作剖视图时，当剖切平面通过标准件(螺母、螺钉、垫圈、销、键等)和实 件(轴、杆、柄、球等)的基本轴线时，这些零件按不剖绘制(即不画剖面线)，如图 5—1 心 —1主视图上半剖视部分的螺母、双头螺柱。 3．装配图的特殊表达方法 1)拆卸画法 对于在某视图上已表达清楚的零件，如在另一视图