JGJ196-2010塔吊安装拆卸附表研讨.doc

设备型号设备编号设备上产厂出厂日期工程名称安装单位工程地址安装日期资料检查项序号检查项目要求结果备注1隐蔽工程验收单和混凝土强度报告齐全2安装方案、安全交底记录齐全3塔式起重机转场保养作业单或新购设备的进场验收单齐全基础检查项序号检查项目实测数据结果备注1地基允许承载能力（KN/㎡）——2基坑维护形式——3塔式起重机距基坑边距离（m）——4基础下是否有管线、障碍物或不良地质——5排水措施（有、无）——6基础位置、标高及平整度7塔式起重机底架的水平度8行走式塔式起重机导轨的 水平度9塔式起重机接地装置的设置——10其他——附表A 塔式起重机安装自检表 续表A 机械检查项名称序号检查项目要求结果备注标 识 与 环 境1登记编号牌和产品标牌齐全2*塔式起重机与周围 环境关系尾部与建（构）建筑及施工设施之间的距离不小于0.6m两台塔式起重机之间的最小加设距离应保证处低位塔式起重机的起重臂端部与另一塔式起重机的塔身之间至少有2m的距离；处于高塔式起重机的最低位置的部件与低位塔式起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离小于2m与输电线的距离应不小于《塔式起重机安全规程》GB5144的规定金 属 结 构 件3*主要结构无可见裂纹和明显 变形4主要连接螺栓 齐全，规格和预紧力达到使用说明书要求5 主要连接销轴销轴符合出厂要求，连接可靠6 过道、平台、栏杆、 踏板符合《塔式起重机安全规程》GB5144的规定7 梯子、护围、休息平台符合《塔式起重机安全规程》GB5144的规定8 附着装备设置位置和附着距离符合方案规定，结构形式正确，附墙与建筑物连接牢固9 附着杆无明显变形，焊接无裂纹 续表A 机械检查项名称序号检查项目要求结果备注金 属 结 构 件10在空载，风速不大于3m/s状态下独立状态塔身（或附着状态下最高附着点以上塔身）塔身轴心线对支承面得垂直度≤4/100011附着状态下最高附着点以下塔身塔身轴心线对支承面得垂直度≤2/100012内爬式塔式起重机的爬升框与支承钢梁、支承钢梁与建筑结构之间的连接连接可靠爬 升 与 回 转13*平衡阀或液压锁与油缸间连接应设平衡阀或液压锁，且与油缸用硬管连接14爬升装置防脱功能自升式塔式起重机载正常加节、降节作业时，应具有可靠的防止爬升装置在塔身支承中或油缸端头从其连接结构中自行（非人为操作）脱出的功能15 回转限位器对回转处不涉及电器供电的塔式起重机，应设置正反两个方向回转限位开关，开关动作时臂架旋转角度应不大于±540°起 升 系 统16* 起重力矩限制器灵敏可靠，限制值额定载荷110%，显示误差≤±5%17* 起升高度限位对动臂变幅和小车变幅的塔式起重机，当吊钩装置顶部升至起重臂下端的最小距离为800mm处时，应能立即停止起升运动18 起重量限制器灵敏可靠，限制值额定载荷110%，显示误差≤±5% 续表A 机械检查项名称序号检查项目要求结果备注变 幅 系 统19小车断绳保护装置 双向均应设置20小车断轴保护装置应设置21 小车变幅检修挂篮连接可靠22*小车变幅限位和终端止档装置对小车变幅的塔机，应设置小车行程限位开关和终端缓冲装置。限位开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置最小距离为200mm23*动臂式变幅限位和防臂架后翻装置动臂变幅有最大和最小变幅度限位器，限制范围符合使用说明书要求；防止臂架反弹后翻得装置牢固可靠机 构 及 零 部 件24 吊钩钩体无裂纹、磨损、补焊，危险截面，钩筋无塑性变形25 吊钩防钢丝绳脱钩装置 应完整可靠26 滑轮滑轮应转动良好。出现下列情况应报废：1、裂纹或轮缘破损；2、滑轮绳槽壁厚磨损量达原壁厚的20%；3、滑轮槽底的磨损量超过相应钢丝绳直径的25%27 滑轮上的钢丝绳防脱装置应完整、可靠。该装置与滑轮最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%28 卷筒卷筒壁不应有裂纹，筒壁厚磨损量不应大于原壁厚的1