化纤概论主要知识点教程.docVIP

化纤概论主要知识点 填空、选择、判断，三个小组任务 主要结合PPT讲课重点与课本出题。 绪论原理 掌握再生纤维与合成纤维概念与区别；再生纤维：以天然高分子聚合物为原料，经化学和机械方法加工而成，其化学组成与高聚物基本相同的化学纤维。合成纤维：以石油煤天然气及一些农副产品等天然低分子化合物为原料制成单体后，经（一系列化学反应）人工合成获得的聚合物纺织而成的纺织纤维。 了解化纤按形态结构分两类：长丝（在化学纤维制造过程中，纺丝流体（熔体或溶液）经纺丝成形和后加工工序后，得到的长度以千米计的纤维称为化学纤维长丝。）短纤：（化学纤维的产品被切断成几厘米至十几厘米的长度，这种长度的纤维称为短纤维。） 短纤的类型（棉型：长度约为30～40mm，线密度为1.67dtex 左右，纤维较细，类似棉花； 毛型：长度约为70～150mm，线密度为3.3～7.7dtex， 纤维较粗，类似羊毛；中长型: 长度约为51～76mm，线密度约为2.2～3.3dtex，介于棉型和毛型之间）。 了解复合纤维概念、与共混纤维区别，根据纤维内两种组分相互间的位置分类（并列型、皮心型、海岛型和剥离型，共混型五种）。差别化纤维、异性纤维、超细纤维 答案：复合纤维：在纤维横截面上存在两种或两种以上不相混合的聚合物，这种纤维称为复合纤维。 共混纤维：亦称多组分纤维，是指通过两种或多种聚合物共混后纺成的化学纤维。多数共混纤维是以一种聚合物的原纤维镶嵌在另一种聚合物基体之中，故又称“基质-原纤型纤维”。 差别化纤维：泛指通过化学改性或物理变形是常规化学纤维品种有所创新或被赋予某些特性的服用化学纤维。异形纤维：在合成纤维纤维成型过程中采用异型喷丝孔仿制的、具有非圆形截面的纤维或中空纤维称为异形纤维。超细纤维：单丝细度小于0.44 dtex的化学纤维。 了解化纤主要物理性能指标（线密度定义：纤维粗细程度，公制支数Nm：1克重的纤维所具有的长度米数；Nm↑→纤维越细Dn：9000米长的纤维所具有的重量克数；Dn↑→纤维越粗 特克斯Tex：1000米长的纤维所具有的重量克数； Tex ↑→纤维越粗；） 长度、吸湿性、燃烧性能、染色性、卷曲度：沸水收缩率、含油率等）及主要机械性能指标（断裂强度、断裂伸长率、初始模量等的概念） 吸湿的定义在标准温湿度（20℃、65%相对湿度），纤维吸收或放出气态水的能力。 纤维吸湿原因： 纤维大分子结构（亲水基团） 纤维结晶度 纤维表面吸湿 大小： 羊毛＞粘胶＞麻、蚕丝＞棉＞醋酯＞维纶、锦纶＞腈纶＞涤纶＞氯纶、丙纶 卷曲度：表示纤维卷曲程度的指标。为卷曲纤维伸直长度与卷曲状态长度的差对伸直长度的百分比。 初始模量定义：试样在小负荷（1%伸长）下变形的难易（材料刚性） ——应力应变曲线初始一段直线的斜率 影响：纤维柔性↓、结晶度↑、取向度↑→初始模量↑→刚性↑→织物变形↓、织物挺括 大小：涤纶＞腈纶、维纶、粘胶＞丙纶＞锦纶 断裂强度cN/tex： 绝对强力：N或cN；纤维断裂时承受的最大负荷。 强度极限：cN/cm2 断裂强度（相对强度）：cN/tex 麻、锦纶、丙纶＞涤纶＞维纶＞腈纶、棉、蚕丝＞粘胶＞羊毛、氨纶 湿强度：润湿下的强度；回潮率↑→湿强＜干强影响： 断裂强度↑→断头↓→绕辊↓ 掌握化学纤维的制造可概括为以下四个工序（原料制备、纺丝熔体（溶液）制备、纤维纺丝成型、纤维后加工）；了解再生纤维与合成纤维原料制备的主要差异（前者提纯后者聚合），工业生产纺丝熔体制备方法（直接纺丝、切片纺丝）或溶液制备方法（一步法、二步法），纺丝成型三种主要的方法（熔体纺丝: 熔体纺丝是高分子熔体从喷丝孔压出，熔体细流在周围空气（或水）中凝固成丝的方法；主要生产产品有：涤纶、锦纶、丙纶。 干法纺丝: 干法纺丝是高分子浓溶液从喷丝孔压出，形成细流，在热空气中溶剂迅速挥发而凝固成丝的方法；主要生产产品：腈纶、维纶、氯纶、氨纶、醋酯纤维。 湿法纺丝: 湿法纺丝是高分子浓溶液由喷丝孔压出，在凝固浴中固化成丝的方法。主要生产产品：腈纶、维纶、氯纶、黏胶。 掌握熔体纺丝原理过程：熔体纺丝将聚合物熔融后并定量从喷丝孔挤出形成细流，经空气或水冷却固化，以一定的速度卷绕成纤维的纺丝方法。合成纤维主要品种涤纶、锦纶、丙纶等都采用熔纺生产。熔纺的主要特点是卷绕速度高、不需要溶剂和沉淀剂，设备简单，工艺流程短。熔点低于分解温度、可熔融形成热稳定熔体的成纤聚合物，都可采用这一方法成形。熔纺包括以下步骤：①制备纺丝熔体（将成纤高聚物切片熔融或由连续聚合制得熔体）；②熔体通过喷丝孔挤出形成熔体细流;③熔体细流冷却固化形成初生纤维;④初生纤维上油和卷绕。熔纺分直接纺丝法和切片纺丝法。直接纺丝是将聚合后的聚合物熔体直接送往纺丝；切片