F8柴油机机油系统_2机油泵.docVIP

PAGE  8- PAGE 12 机油泵 NPT67-00-00 机油泵 NPT67-00-00 明细表： 序 号 图 号 名 称所 属 装 配 图 号每个产品数量 材 料 单件质量 备注 代 号数量1GB93-87垫圈 12NPT67-00-00161665Mn0.0052GB5782-86螺栓 M12×50NPT67-00-00888.8级0.063GB118-86销 12×60NPT67-00-0044350.054NPT67-00-01齿轮NPT67-00-001120CrMnTi8.15NPT67-00-02主动齿轮NPT67-00-001142CrMo146NPT67-00-03轴套NPT67-00-0044聚四氟乙烯钢背复合材料1.047NPT67-00-04从动齿轮NPT67-00-001142CrMo12.78NPT67-00-05前座板NPT67-00-0011HT150189GB70-85螺钉 M12×50NPT67-00-00888.8级0.0610NPT67-00-06泵体NPT67-00-0011HT15024.511NPT67-00-07垫NPT67-00-0022黄腊漆绸0.00112NPT67-00-08后座板NPT67-00-0011HT150713NPT67-00-09垫NPT67-00-0022耐油石棉橡胶板0.00414NPT67-00-10下端盖NPT67-00-0011HT1500.715GB93-87垫圈 8NPT67-00-006665Mn0.00216GB5782-86螺栓 M8×25NPT67-00-00668.8级0.0217GB895.1-80挡圈 60NPT67-00-0033碳素弹簧钢丝0.0118NPT67-00-12上端盖NPT67-00-0011HT1500.7 1 结构及工作原理 机油泵型式为齿轮泵，由泵主动齿轮轴、从动齿轮轴、齿轮、前座板、后泵盖和泵体等组成。这种油泵，其供油量均匀，使用可靠，结构简单，重量轻，便于制造与维修。 主动齿轮轴一端为锥面轴，压装有驱动机油泵工作的传动齿轮，主、从动齿轮轴两端支承在轴套上，轴套分别设置在前座板和后泵盖中。 在齿轮啮合处，机油被挤压而产生高压，会使齿轮和轴承受到很大的负荷。 机油泵的容积效率取决于端面间隙和径向间隙的大小，间隙小则容积效率提高，但机械效率降低。为兼顾上述两个方面，通过计算确定了最佳间隙。 2 主要技术参数 机油泵主要技术参数： 转速 1421r/min 出口油压 900kPa 流量 75m/h（油温70～80℃） 进口真空度 30.7kPa 3 检修周期：36个月 4 检修技术要求 4.1拆卸方法 a) 拆下定位销、防松垫和螺母，取下轴承座板。 b) 拆出主、从动齿轮。 c) 拆出轴承座板和泵体上的螺堵、盖和挡圈。 d) 泵体的盖是用冷冻法装入的，拆出时用专用工装的接头拧入盖上的螺孔，将盖拉出。 e) 将拆下的机油泵所有的零件放入清洗机内清洗干净。 4.2 检查 a) 主、从动齿轮用磁粉探伤仪进行探伤，不得有裂纹，探伤后须进行退磁。 b) 齿轮轴颈及端面不许有严重拉伤、碰伤。轮齿不许有裂纹、折损、剥离和偏磨。 c) 外观检查泵体及轴承座板不许有裂纹、内端面的轻微拉伤可用油石打磨消除。 d) 泵体、轴、齿轮及轴承座板不许有裂纹,泵体内壁、齿轮端面及轴承座板允许有轻微拉伤,但需修整光滑。 5 组装方法、技术要求 5.1组装方法 a) 清洗：铲除轴承座板及泵体的密封胶残余物；用煤油清洗机油泵各零件，泵体及轴承座板上的油槽要用毛刷或小铁丝清洗。用压缩空气吹干。 b) 泵体的组装，用专用锥套将轴承压入泵体的轴承孔中。 c) 组装轴承座板上的轴承、挡圈、螺堵。 d) 将泵体固定在组装翻转架上，装入主、从动齿轮。 e) 泵体与轴承座板的组装。 f) 将两端盖及垫片分别装在轴承座板的对应位置。 g)