半面板(贴楦设计方法及其力的)教程.pptVIP

贴楦设计方法及其力的分析;鞋样设计方法;教学内容;一、贴楦设计特点及定位规律;1、贴楦设计特点;2、贴楦设计定位规律;2、贴楦设计定位规律;2、贴楦设计定位规律;二、贴楦设计方法;二、贴楦设计方法;1、材料及工具准备;2、标划“三点一线”;3、刷胶;4、贴楦;牛皮纸贴楦——粘贴楦面跖跗部位凹槽;牛皮纸贴楦——粘贴楦面后身部位凹槽;F0点不能擀平时，打一个剪口，记录剪口宽度，贴平纸 粘贴整个楦面 贴补F0点剪口;牛皮纸贴楦——磨画或割除楦底及统口边沿线;牛皮纸贴楦——标划并割除背中线和后弧线;美纹纸贴楦;整 体 鞋 楦;绞 接 弹 簧 楦;切割背中线;5、计算及部件定位;定位举例：;6、描画帮样款式;7、揭纸、展平——制取原始样板;揭纸示意：;7、揭纸、展平——制取原始样板;展平示意：;三、贴楦设计中力的分析;三、贴楦设计中力的分析;三、贴楦设计中力的分析;四、内外踝楦面（原始）样板的差别;1、内外踝跷度差别;1、内外踝跷度差别;形成原因;外踝：肉体安排较 少。切点很低，展 平时，全部楦面扭 转。 内踝：肉体安排丰满，断面图近似于圆弧形。切点下部1/4~1/3的楦面不扭转，而切点上部3/4~2/3楦面扭转。;外踝楦面（原始）样板展平时全部扭转，内踝楦面（原始）样板只有2/3~3/4扭转。 贴楦或展平时，曲跷角度的大小由楦面(原始)样板扭转成分的多少来决定。 常用外踝半贴法，以外踝跷度θ为基础，内踝跷度为（2/3~3/4）θ。所以，内外踝楦面（原始）样板的跷差为（1/4~1/3）θ。;内外踝重合点在前掌凸度标志点F0点，后跷差角为： ∠A1FA2=∠A0F0A0′=（1/4~1/3）θ ;后跷差角大小取决于重合量的多少。 重合点前移，后跷差角增大，至F0点前15mm时增至最大值，往前不再发生变化。重合点后移，后跷差角减小，至F0点后55mm时，后跷差角趋于0，往后不再发生变化。 这种变化也是内外踝竖直平面切点移动的结果，越往前，切点越低，扭转成分越多，直至最大；越往后扭转程度越小，直至趋于0。;对于具体的鞋帮款式而言，后跷差角的大小受口门长度J1Fx的影响。口门长度位于前掌凸度标志点F0时，后跷差角为（1/4~1/3）θ，由F0点向前或向后每移动10mm的距离，后跷差角会相应增大或减少10′~30′。 鞋样设计时，后跷差角一般不需给出，对于某些特殊款式才需要作内外踝的分跷处理。;2、内外踝后弧线差别;2、内外踝后弧线差别;内外踝后弧线的差别及形成原因;内外踝后弧线的差别及形成原因;后弧线差别示意：;内外踝后弧线的差别及形成原因;内外踝后弧线差别的应用;内外踝后弧线差别的应用;3、内外踝底边沿线差别;前部内外踝底边沿线差别;前部内外踝底边沿线差别;底边沿线差别示意：;中部内外踝底边沿线差别;中部内外踝底边沿线差别;中部内外踝底边沿线差别;后部内外踝底边沿线差别;小 结