11章节 滚动轴承.pptVIP

第11章 滚动轴承 ;11.1 滚动轴承类型和特点 ; 滚动轴承的内、 外圈及滚动体一般用含铬的轴承钢制造， 如GCr9、 GCr15、 Cr15SiMn等。 热处理后硬度一般不低于HRC60～65， 工作表面经磨削抛光。 保持架一般用软钢冲压而成， 也有用铜或塑料制成的。 ;11.1.2 滚动轴承的基本类型和特点 滚动轴承类型按滚动体的形状不同可分为球轴承和滚子轴承。 球形滚动体与内、外圈是点接触，运转时摩擦损耗小，承载能力和抗冲击能力弱；滚子滚动体与内、 外圈是线接触，承载能力和抗冲击能力强，但运转时摩擦损耗大。; 1. 向心轴承 向心轴承主要用于承受径向载荷。;11.1.3 滚动轴承类型的选择 (1) 当载荷较大或有冲击载荷时， 宜用滚子轴承；当载荷较小时， 宜用球轴承。 ;; 11.1.4 滚动轴承代号 1. 内径代号 最右边两位数字表示轴承的公称内径尺寸。当轴承内径在20～480 mm范围内，内径代号乘以5即为轴承内径尺寸，单位为mm。内径在10～17 mm的代号见表11-3。对于内径小于10 mm和大于等于500 mm的轴承，内径表示方法另有规定，可参见轴承手册。 ; 2. 直径系列代号 右起第三位数字是直径系列代号。直径系列指同一内径、 结构相同的轴承有几种不同的外径（如图11-5 所示）。 国标规定，直径系列代号有7， 8， 9， 0， 1， 2， 3， 4， 5等外径尺寸依次递增的系列。 ; 3. 宽度系列代号 右起第四位数字是宽度系列代号，代号用8，0，1，2，3，4，5，6表示，其宽度尺寸递增。相同内径的同类型轴承， 外廓尺寸大(外径， 宽度)则承载能力强。 ; 5. 代号举例 7310AC——轴承类型代号为7，表示角接触球轴承；宽度系列代号为0（不标出），直径系列代号为3， 属于中型； 内径为50 mm， 接触角α＝25°，公差等级0级。 N2311／P7——内径为55 mm，23(中宽)系列的圆柱滚子轴承， 公差等级7级。 ;。 ; 11.2.1 滚动轴承失效形式和计算准则 滚动轴承的主要失效形式有以下几种：  1. 疲劳点蚀  轴承工作时，滚动体和内、外套圈的接触处产生循环变化的接触应力。长期工作产生疲劳点蚀。 1; 2. 塑性变形 对转速较低和间歇摆动的轴承，在承受较大的冲击或静载荷下，滚道和滚动体出现永久的塑性变形， 当变形量超过一定界限便不能正常工作。 ; 3. 磨损 在多粉尘或润滑不良条件下工作时，滚动体和套圈工作表面容易产生磨损。速度过高时还会出现胶合、表面发热。;11.2.3 基本额定寿命和基本额定动载荷 1. 滚动轴承的寿命  滚动轴承任一元件的材料首次出现疲劳点蚀前的总转数或在某一给定的恒定转速下运转的小时数称为轴承寿命。 ; 2. 基本额定寿命  一批相同型号的轴承，在同样的工作条件下，其寿命一般并不相同，最低与最高寿命相差可达数十倍。基本额定寿命是指一批相同的轴承，在相同运转条件下，其中90％在疲劳点蚀前能运转的总转数或给定转数下能运转的总工作时数。 其可靠度为90％。 即当一批轴承工作运转达到额定寿命时，有10％的轴承已先后出现疲劳点蚀。 寿命单位若为转数，用L10表示； 若为工作小时数，用L10表示。  ; 3. 基本额定动载荷  轴承的基本额定寿命为一百万转(106r)时所能承受的最大载荷为轴承的基本额定动载荷，以C表示。在基本额定动载荷C作用下，这些轴承中的90％可以工作106r，而不发生点蚀失效。 。  ;11.2.4 滚动轴承的当量动载荷 1. 滚动轴承的当量动载荷 为了便于研究，将实际的轴向、径向载荷等效为一假想的当量动载荷P来处理，在此载荷作用下，轴承的工作寿命与在实际工作载荷下的寿命相等。 其计算公式为 ;式中：P——当量动载荷(N)；  Fr——轴承所承受的实际径向载荷(N)；  Fa——轴承所承受的实际轴向载荷(N)；  X，Y——径向载荷系数和轴向载荷系数， 见表11-6。 对于圆柱滚子轴承和滚针轴承Y＝0；对于推力轴承X＝0。 ;11.2.5 滚动轴承寿命计算 轴承的载荷P与寿命L10的关系可以用疲劳曲线表示（如图11