初级球磨工存档研讨.docVIP

矿业公司职业技能鉴定（行业特有工种） （磨矿工）理论知识题库（初级） 一、填空题（共80题） 磨机与分级机成闭路工作时，从分级机返回到磨矿机的粗粒产品称为 返砂。 磨矿机衬板的作用，主要是为了防止筒体的 磨损 。 胀肚现象也可能是由于充填低，磨矿效率 低 造成的 球磨机磨矿浓度大小的控制是调整 磨机给矿水 水来实现的。 开路磨矿同闭路磨矿相比，其磨矿效率 低 ，磨矿产品粒度 不均匀。 如果分级效率低，合格的细粒级进入返砂中，导致了 过磨 。 磨机最外层球刚刚随筒体一齐旋转而不下落时，球磨机的转速称为 临界转速 返砂量增大，则磨矿介质消耗会 减少 ，衬板消耗会 减少 ，磨机效率会 提高 。 目前最广泛采用的分级设备是 螺旋分级机 和 水力旋流器 。 磨机主轴承的润滑有 动压 和 静压 两种润滑方式。 每台磨机每小时给入的原矿吨数称为 球磨台时 。 磨机的产品细度相同时，则给况粒度越小，则处理能力越 大 。 润滑油的粘度随温度变化而变化，温度升高，则粘度 降低 。 如果磨矿其它条件不变，给矿中粗级别增多，则一段磨矿产量 下降 ，质量 下降。 磨机筒体内矿石量占总矿浆量的比例称为 矿浆浓度 。 溢流型磨机通过 中空轴 直接排矿，而格子型则通过 排矿端格子板 后，由 中空轴 排矿。 球形介质与棒形介质相比， 球形 介质的过粉碎作用强些。 对于磨机主轴承润滑的目的是为了 减磨 和 散热 。 在细磨的第二段作业，通常采用 平滑 形衬板。 矿石的可磨度系数越大，则矿石越 软 ，其可磨性越 好。 采用阶梯形衬板，钢球被提升的高度 高 ，使其下落时冲击力 大 ，进而提高了 处理能力。 按矿粒在介质中不同的沉降速度将物料分成若干粒度级别的过程称为 分级 。 计算一段闭路磨矿的返砂比，可以通过筛析 球磨排矿 、 分级溢流 和 分级沉砂三种产品的粒度来计算。 随着磨机的转速增加，磨机内钢球分别具有 泻落式 、 抛落式 和 离心式 三种不同的工作状态。 一台球磨机每班 8小时 运转7.6小时，则其作业率为 95％ 。 影响水力旋流器分级的因素主要有 水力旋流器结构 和 处理矿浆的性质 。 在磨矿回路中，分级设备将合格产物送到下道作业，不合格产物返回本段磨机再磨的磨矿分级流程称为 闭路磨矿 。 当磨机内的钢球处在离心状态下时，介质对矿石不发生 磨矿 作用 每千瓦时电所处理的原矿吨数称为 磨矿效率 。 磨机内的钢球运动在抛落状态下时，矿石受介质的 磨剥和冲击 的作用 在磨机的排矿中空轴内测镶有正螺旋内套，其目的是 使钢球不能跑出 。 低转速磨机所以能提高产量，是由于增加了球磨机内部的 分级 作用，减少了 过粉碎 。 溢流型球磨机与格子型球磨机相比，其排料速度 慢 ，处理能力 小 。 一般而言，磨矿浓度通常在 60-82％ 之间，过大过小都不好。 润滑油的粘度随温度变化而变化，温度降低，则粘度 升高 。 矿浆在溢流型球磨机的停留时间比在格子型的时间要 短 。 磨机的试转通分为 空载 、 负荷 和 全负荷 试车三个阶段。 如果分级效率低，合格的细粒级进入返砂中，导致了 过磨 。 国内外目前采用的分级设备主要是 分级机 、 水力旋流器 和 细筛、振动筛 三类。 根据实践经验，在粗磨的第一段磨矿时，通常采用 波 形和 阶梯 形衬板。 目前最广泛采用的分级设备是 螺旋分级机 和 水力旋流器 。 根据分级作业在磨矿回路中的作用，可分为 预先 、 检查 和 控制 分级作业。 一般而言，物料的粒度为－200目表示的是物料的 95％ 可以通过200网目的筛孔。 取样测定磨机排矿的液固比为0.3，则该磨机的磨矿浓度为 76.62％ 。 目前常用的给矿器有 圆鼓形 、 螺旋式 和 联合 给矿器。 干式分级使用 空气 作为介质，而湿式分级则使用 水 作为分级介质。 磨矿分级作业的目的是使原矿中的有用矿物呈 单体解离 状态，为选别工艺创造条件。 在一定的范围内，返砂量愈大，则磨机的处理能力 愈高 。 磨机介质的充填率与能耗有关系，当充填率达到 50％ 时，能耗达到最大。 评价分级效果的最常用的两种计算分级效率是 分级量效率 和 分级质效率 。 格子型球磨机磨机内矿浆层较溢流型 厚 ，下落球的磨碎效应 大 。 在寒冷地区，磨机长时间停转时，为保证润滑，必须将油 加热 。 返砂量增大，磨矿介质消耗会 减少 ，衬板消耗会 减少 。 采用同步机传动与其它传动方式相比，优点是 传动效率高 ，结构紧凑，占地面积小等。 若想使分