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七章节 吸收
第七章 吸收;第一节 概述;一、吸收的依据和目的
依据:利用混合气体中各组分在液体中溶解程度的差异,溶解程度大的被吸收,难溶的则被留下了。
作用:
(1)原料气的净化。
(2)有用组分回收。
(3)制备有用溶液。
(4)废气治理。
;二、工业吸收过程;三、吸收设备中气液两相接触方式
1、板式塔
2、填料塔;第二节 传质机理;2、质量浓度和摩尔浓度;3、质量比和摩尔比;4、气体混合物;二、传质机理;;;(五)对流传质
1、涡流扩散
凭藉流体质点的湍动和旋涡来传递物质的现象。
;(六)吸收过程的机理
双膜理论的基本论点如下:
1 在气液两流体相接触处,有一稳定的分界面,叫相界面。在相界面两侧附近各有一层稳定的气膜和液膜。这两层薄膜可以认为是由气液两流体的滞流层组成,即虚拟的层流膜层,吸收质以分子扩散方式通过这两个膜层。
2 全部浓度变化集中在这两个膜层内。
3 在相界面处,气液浓度达成平衡,即界面上没有阻力。
通过以上假设,就把整个吸收过程简化为,吸收质经过双膜层的过程,吸收阻力就是双膜的阻力。故该理论又称为双膜阻力理论。
;一、气体在液体中的溶解度
在一定温度下,使某一定量气体与一定量液体溶剂在密闭容器中接触,溶质向溶剂中转移。经过足够长的时间,气、液相浓度不在改变,宏观上传质过程停止,达成平衡。微观上是气体进出液体的分子数相等,故称相际动平衡,简称相平衡。
达到平衡时,气相中溶质的压力称当时条件下的平衡分压p?A,而液相中所含溶质气体的浓度既为当时条件下的气体在液体中的溶解度。;二、亨利定律
当总压不高时,在一定温度下,稀溶液上方气体溶质的平衡分压与溶质在液相中的摩尔分率成正比,这就是亨利定律。
其表达式为: p*=Ex
E:亨利系数,由实验测定,单位与压强单位一致。
T? E? 溶解度?
在同一溶剂中,难溶气体的E值很大,易溶气体的E值则很小。
;亨利定律的不同表达形式:
p*=c/H
H:溶解度系数,单位:kmol/(kN · m)
H=?/Ems
;
y*=mx
亨利定律是稀溶液定律,则x很小,1+(1-m)X=1则
Y*=mX
;二、相平衡与吸收的关系;2、计算过程推动力;3、判断过程进行极限;第四节 吸收速率
一、 气膜吸收速率方程
NA=kg(p-pi)
kG:气膜吸收系数,单位:kmol/kN ·s,它与扩散系数,操作压力,温度,气膜厚度,以及惰性组分的分压有关。
1/kG:与推动力p-pi相对应的气膜阻力
;二、液膜吸收速率方程
NA=kL(ci-c)
kL:液膜吸收系数,单位:m/s;
1/kL:与推动力(ci-c)相对应的液膜阻力
; 三、总吸收速率方程
;2 以(c*-c)表示总推动力的总吸收速率方程
;;;第五节 吸收塔的计算;一、吸收塔的物料衡算和操作线方程;;四、填料层高度的计算
1、基本计算式;2、传质单元高度和传质单元数;3、传质单元数的计算;反映吸收率的高低对传质单元数的影响。;(2)对数平均推动力法
适用范围:平衡线为直线,或在吸收操作范围内近似为直线
仿照传热过程,用平均推动力代替全塔推动力。;(3)图解积分法
适用范围:普遍适用于各种平衡关系
;五、吸收塔计算分析
1、设计型计算
2、操作型计算;2、若交替使用相平衡方程与操作线方程,由塔顶至塔底计算,相平衡使用次数即理论板数。;对比NOG与N:;七、解吸塔的计算;1、解吸气体用量的计算
一般LS,X1,Y2,X2一定,VB↓,LS/VB↑,Y1↑.;2、解吸填料层高度的计算;;第七节 填料塔
7-1 填料塔的结构及填料的特性;对操作影响较大的填料特性有:
1 比表面积 ?
?=s/v=m2/m3=单位体积填料层所具有的表面积
?? 传质面积?
2 空隙率?
单位体积填料层所具有的空隙体积
?应尽可能大,以提高气液通过能力和减小气液阻力
3 填料因子?
把有液体喷淋条件下实测的?/2相应数值称湿填料因子,也称填料因子?,单位:l/m
?? 填料阻力? 发生液泛时的气速? 亦即流体力学性能好
4 单位堆积体积的填料数目
填料尺寸? 数目? ?? ?? 气流阻力? 填料造价?
填料尺寸? 塔壁处?? 气流易短路,为控制气流不均匀,填料尺寸不应大于(1/10----1/8)D;填料的种类:1、实体填料
;;三 、填料支承装置
删板填料支承
升气管式支承
四、 液体的分布装置
1 塔顶液体分布装置
a 莲蓬头式喷洒器
b 盘式分布器
c 齿槽式分布器
2 液体再分布器
壁流效应:液体沿填料下流时,逐渐向塔壁汇流的现象
a 截锥式液体再分布器
b 升气管式支承板作液体再分布器;7-2 填料塔的流体力学特性;以线B为
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