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常见织物成品定型注意事项 责任编辑：庄杰化工 张小姐：壹捌零贰捌伍壹陆柒贰柒 肆零零捌捌捌陆柒柒伍 织物定型关系到织物成品的最终价值，尽管织物成品定型工序较为短，但对工序 的要求比较严谨，本文主要跟大家介绍一下常见的织物成品定型注意事项，希望 对大家有所帮助。 一．锦纶胚布 1 定型温度：160℃—180℃，速度：20M—25M/分 2 定型温度高低对颜色变化很大，特别是紫色，粉兰等，所以要留意定后办与定 前办颜色是否相同。 3 锦纶面料的厚薄缩水率也大小不同。 4 锦纶面料定型很容易勾纱，如果定型出现一条到头的勾纱，要立刻停机，检查 机头机尾，风箱，滚筒，用砂纸打磨，或垫布。（如丝袜布，网布） 二．涤纶布定型 1 定型温度：170℃—200℃，速度：20M—28M/分 2 涤纶定型颜色一般变化不大，但大红染料升华牢度不好，做完后机箱会留下染 料，不能即刻做浅色，只能做黑色，也可用废布多过几次机，才能做浅色。 3 涤纶拉架布缩水率很大，如客户要求弹性好，缩水率小，手感好，必须胚布预 定定死，特别留意黑白，红白花，由于染料升华牢度不好，成品定型必须低温， 如高温会严重粘污产品。 4 涤纶波比布定型，要注意布的中，边厚薄，温度要控制好，不能过高，机速调 慢，分两次拉。分两次定可以降低中边厚薄差，第一次定，门幅大概比成品少 6-8 寸，克重要重 100 克左右。第二次比第一次温度低 5-10 度，门幅，克重按 要求做。 三．棉人丝 1 定型温度 160℃—190℃，速度：20M—30M/分 2 棉布如用直接料染，胚布的冷热颜色变化很大，对色一定要等胚布完全冷却后 才能对，活性料变化不大。 3 人丝高温容易老化，烧花胚布容易勾纱，拉破。 4 全棉缩水率很大，定型时，进布张力要调小，压车压力调大，把布压干，热风 机开到最大，机速调慢，可降低缩水率，如果客户要求高，就要缩水测试。 5 如果客户要求布面不要有扭纹，必须斜纹定型。 真丝 1 温度 100℃—120℃，速度：20M—30M/分。 2 真丝定型热风调小，门幅顺定。 3 真丝比较娇???，定型时不能搞到水和汗水，拉布时不能太用力。 四．定 PU 胶 1 进口浆，高温不变色，140℃—180℃，速度 25M—30M/分，烟气大。 2 国产浆，高温容易变色，120℃—150℃，速度 25M—30M，烟气大。 五．克重 门幅 1 定前一定要测量克重和门幅，如与要求相差太远，要及时反映跟单。 2 定型时要留意克重中边相差不能太远，疋与疋之间不能相差太远。 3 定型时要留意一疋布门幅前，中，后是否一样。