实验04_实验指导书标志耐盐雾腐蚀.docVIP

交通标志的耐盐雾腐蚀性能实验 一、实验目的 1、掌握交通标志的耐盐雾腐蚀性能实验的基本原理，并学会使用盐腐蚀试验箱进行标志牌的材料性能检测实验。 2、了解交通标志的质量检测项目和检测方法。 3、通过实验锻炼自己的动手操作能力。 二、实验设备 YWX/Q-150L型盐雾腐蚀试验箱，广口瓶，量筒，锥形瓶等，主要设备见图1所示。 图1 盐腐蚀试验箱 三、实验原理 盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。它分为二大类，一类为天然环境暴露试验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备-盐雾试验箱，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。它与天然环境相比，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大大提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大大缩短。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验，待其腐蚀可能要1年，而在人工模拟盐雾环境条件下试验，只要24小时，即可得到相似的结果。 腐蚀是材料或其性能在环境的作用下引起的破坏或变质。大多数的腐蚀发生在大气环境中，大气中含有氧气、湿度、温度变化和污染物等腐蚀成分和腐蚀因素。盐雾腐蚀就是一种常见和最有破坏性的大气腐蚀。这里讲的盐雾是指氯化物的大气，它的主要腐蚀成分是海洋中的氯化物盐-氯化钠，它主要来源于海洋和内地盐碱地区。盐雾对金属材料表面的腐蚀是由于含有的氯离子穿透金属表面的氧化层和防护层与内部金属发生电化学反应引起的。同时，氯离子含有一定的水合能，易被吸附在金属表面的孔隙、裂缝排挤并取代氯化层中的氧，把不溶性的氧化物变成可溶性的氯化物，使钝化态表面变成活泼表面。造成对产品极坏的不良反应。 本实验采用应用最广的一种加速腐蚀试验方法，它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液 PH 值调在中性范围（6～7）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～2ml/80cm之间。 四、实验内容与测量方法 将试样量于盐雾箱工作室内，经受盐雾腐蚀试验后，判断标志板试验表面是否有变色或被侵蚀的痕迹。测试步骤为： 1、把化学纯的氯化钠溶于蒸馏水，配制足够量的5%±0.1%（质量比）的盐溶液（pH值在6.5～7.2之间），倒入盐水瓶内。 2、把150mm×150mm的样品放入盐雾箱工作室内，其受试面应与垂直方向成30°角，相邻两样板保持一定的间隙，行间距不小于7.5m。 3、打开电源开关，设定工作室温度为35℃，饱和器温度为37℃。打开“盐雾室、饱和器”开关。 4、待温度达到要求的设定温度后，打开“空压机”和“喷雾”开关，再设定连续喷雾及自动控制形状，开始试验。 5、当盐雾箱内连续喷雾44h后，关闭喷雾开关，停喷2h。 6、取出样品，用流动水轻轻洗掉试样表面的盐沉积物；再用蒸馏水漂洗，然后置于20℃±2℃，相对湿度60%±10%的条件下恢复2h，即可继续以下步骤；若试样表面已损坏，即停止试验，判定不合格。 7、当总累计喷雾时间达 110h，即可关闭“空压机、喷雾”开关，停喷 2h。 8、关闭盐雾室，饱和器开关，并关闭抉雾箱电源开关。 9、重复（5）步骤，试验结束。 五、注意事项 1、若发生突然停电或其他故障，价立即关闭盐雾箱屯源开关、停止试验，取出样品，此次测试无效。以后重新选样，重做盐雾试验。 2、实验前首先目测样品是否合格，不合格者不能进行实验。 3、检测过程中发生非人力可避免的意外事故或自然灾害时，当时所测结果及样品一律作废、取缔，待事故灾害处理完毕后重新检测。 六、实验报告 实验结束后，对实验结果进行总结，并书写实验报告。