浅谈高压变频器.PDFVIP

文章编号：160206 无锡蓝天燃机热电有限公司——唐群伟 周广云 郑东瑜 梅瑞瑞 孙磊 摘要：在某公司的工业生产中，锅炉送、引风机是主要的耗电设备，且 容量大、耗电多。通过变频调速控制风机的流量，实现了电机转速连续 无级调速，调速范围宽、调节精度高、效率高，实现了电机的软启动， 减少了启动冲击及设备磨损。另外变频装置安装比较方便，只需在原断 路器与电机之间串联变频装置即可，无需对负载和电机做任何改动。通 过对锅炉送、引风机进行变频改造，可实现锅炉系统的优化控制，大幅 度降低企业的生产成本，提高经济效益。 浅谈高压变频器 在锅炉送、引风机上的应用 Application of HV-inverter in the induced draft fan and blower fan of the boiler 1 概述 某公司#2锅炉燃烧需要的氧量是通过两台送 风机、两台引风机的风量调节配合来实现的。在 高压变频器改造前，送风机运行在工频下，通过 挡板控制送风量。引风机通过调整电机极数和液 力耦合器开度方式调整引风量，平时随季度负荷 的变化需多次停引风机进行电机变级操作。 1.1 送风机简介 1.1.1 送风机主要参数。 序号 参数名称 单位 数值 1 全压 kPa(m) 6.345 2 额定风量 m3/h 146587 3 风机轴功率 kW 313 4 额定转速 r/min 1485 序号 参数名称 单位 数值 1 额定功率 kW 355 2 额定电流 A 43 3 功率因数 0.85 4 额定电压 kV 6 5 额定转速 r/min 1490 6 额定效率 % 85.8 1.1.2 送风机电机主要技术参数 序号 参数 工况1 工况2 工况3 1 风压(kPa) 2.37/2.48 2.44/2.6 2.8/3.0 2 年运行时间 （%） 35% 45% 20% 1.1.3 送风机全年运行工况 序号 参数名称 单位 数值 1 全压 kPa(m) 5．992 2 额定风量 m3/h 252922 3 风机轴功率 kW 521 4 风机(内)效率 % 85.1 5 额定转速 r/min 985 6 介质的额定温度 °C 125 1.2 引风机简介 1.2.2 引风机主要技术参数 序号 参数名称 单位 数值 1 额定功率 kW 630 2 额定电流 A 77 3 功率因数 0.84 4 额定电压 kV 6 5 额定转速 r/min 1000/750 6 额定效率 % 93 序号 参数 工况1 工况2 工况3 1 蒸发量(t/h) 173 203 226 2 有功发电量(MW) 42 50 55 3 液耦开度(%) 35/51 38/52 50/69 4 电机电流(A) 38.4/39.2 39.4/39.6 41.8/42 5 风压(kPa) 2.46/2.44 2.8/2.67 2.88/2.78 6 年运行时间（%） 30% 45% 20% 1.2.2 引风机电机采用双速控制，主要技术参数。 1.2.3 引风机全年工况 2 高压变频器在送、引风机 上应用的理论分析 2.1 节能测算 2.1.1 根据流体力学的原理：流量与 转速成正比、压力与转速的平方成正 比、轴功率与转速的立方成正比,用公 式表示如下。 (其中,Q为流量,n为转速,H为压 力,P为轴功率)。 上述公式可以推算出,如果在采 用了高压变频器对电机进行调速后。 在满足现有的压力情况下电机的降速空 间越大那么降低的功率消耗就越大。 2.1.2 送风机变频改造后节能预测 仅以#2炉A送风机为例进行测 算 : 挡 板 开 度 为 5 0 % 时 ， 出 口 风 压 2.6kPa，电机实际电流I:28.5A，电 压U:6kV，功率因数取COSΦ:0.84。 其中, P轴=313, η高压变频器 =0.96(根据高压变频器参数), η电机 =额定功率/1.732/额定电压/功率因数/ 额定电流=0.928。 通过上述运算可得。 改用变频后预计送风机单台风机 每小时节约用电157kWh。 2.1.3 引风机变频改造后节能预测 因为引风机采用了双速电机，当 电机运行转速为750r/min,液偶实际 输出转速约657 r/min，根据风机的特 性，输入的额定转速降低，风机的特 性曲线大幅度改变，额定的风压和风 量应该按流体力学的比例关系降低， 即额定风量由252922m3/h约降为 188797m3/h，额定压力由5.992kPa 降为3.338kPa，风机的轴功率应由 521kW约降为396kW，计算如下: 其中, P轴=396, η高压变频器 =0.96(根据高压变频器参数), η电机 =额定功率/1.732/额定电压/功率因数/ 额定电流=0.937 在该工况下，引风机实