《钳工技术基础》课程标准.doc

PAGE  PAGE 6 《钳工技术基础》课程标准 一、管理信息 课程名称钳工技术基础课程代码113422052制定人贾肇祥制定时间2014年3月二、课程性质 性质（所属性质后面画“√”）职业核心课（√） 职业通用课（ ） 公 共 课 （ ）纯 理 论A（ ） 理论+实践B（√ ） 纯 实 践C（ ）学时52适用专业工程机械运用与维护考试∕考查考试先修课公差与配合 机械设计基础 机械制图 金属材料与热处理后续课车工工艺 职业技能鉴定培训专业部（教研室）主任签字系（部）主任签字三、课程目标 （一）能力目标 能掌握锯、锉、錾、刮、研、攻螺纹、套螺纹等金属冷加工工艺，量具与钳工工具的正确使用。 （二）知识目标 1、了解钳工基本知识与设备， 2、掌握平面划线与立体划线方法与技巧。 3、量具划线原量与使用方法与保养。 4、锯、锉、錾、刮、研工具使用方法及注意事项。具体操作流程。 5、攻螺纹、套螺纹方法入步骤。 6、常用机械加工方法。 （三）素质目标 1、引导学生自觉的学习、培养学生对《钳工技能培训》这门课程的学习兴趣。积极思考问题，培养诚信的职业道德，能客观、公正、实事求是地处理问题。 2、积极启发学生主动回答问题，培养学生独立分析问题和解决问题的能力，提高学生创新思维和理论联系实际的能力。 四、学习领域结构与学时分配 学习领域学时分配学习情境 编号学习情境 名称子情境 编号子情境 名称S1钳工入门知识S1-1钳工及钳工常用设备及工具、安全技术2S2常用量具S2-1游标卡尺、千分尺4S2-2游标万能角度尺、其他常用量具S3划线S3-1划线工具及其使用、划线前的准备工作4S3-2平面划线、立体划线S4錾削S4-1錾削工具、錾削操作4S4-2平面錾削、其他錾削S5锯削S5-1手锯、锯削操作4S5-2锯削方法、锯削时常见缺陷和安全操作S6锉削S6-1锉刀、锉削操作4S6-2平面锉削、其他锉削S7刮削与研磨S7-1刮削4S7-2研磨S8阶段考核：S8钳工基本知识2S9钻孔、锪孔、扩孔、铰孔S9-1钻孔、扩孔4S9-2锪孔、铰孔S10攻螺纹与套螺纹S10-1攻螺纹4S10-2套螺纹S11钳工基础技能训练提高S11-1锉配、6S11-2典型件锉配S11-3锉配操作要点S12装配S12-1装配概述8S12-2连接件的装配S12-3传动机构的装配S12-4轴承的装配S13复习S13全书要点2合计52五、学习情境设计 学习情境 编号子情境 编号学习目标学习内容教学资源教学方法可展示成果S1S1-1了解钳工知识、掌握钳工常用设备及工具使用、安全技术钳工及钳工常用设备及工具、安全技术钳工常用设备讲授 演示 一体化 作业 S2S2-1 掌握游标卡尺、千分尺使用方法 游标卡尺、千分尺游标卡尺、千分尺 讲授 演示 一体化作业任务单、考核评价表S2-2 掌握游标万能角度尺、其他常用量具使用方法 游标万能角度尺、其他常用量具游标万能角度尺、其他常用量具讲授 演示 一体化作业任务单、考核评价表S3S3-1掌握划线工具及其使用方法划线工具及其使用、划线前的准备工作 划线工具 各种量具讲授 演示 一体化作业任务单、实际考核S3-2掌握平面划线、立体划线方法平面划线、立体划线划线工具 各种量具讲授 演示 一体化作业任务单、实际考核S4S4-1了解錾削工具的使用方法。掌握錾削操作过程錾削工具、錾削操作錾削工具 讲授 演示 一体化作业任务单、考核评价表S4-2掌握平面錾削、其他錾削操作过程平面錾削、其他錾削錾削工具 讲授 演示 一体化作业任务单、考核评价表S5S5-1 掌握手锯、锯削操作方法手锯、锯削操作手锯讲授演示作业S5-2了解锯削方法、锯削时常见缺陷和安全操作锯削方法、锯削时常见缺陷和安全操作手锯讲授演示作业S6S6-1 了解锉刀、锉削操作方法锉刀、锉削操作锉刀讲授 一体化 演示作业任务单、考核评价表S6-2掌握平面锉削、其他锉削操作方法平面锉削、其他锉削锉刀讲授 一体化 演示作业任务单、考核评价表S7S7-1掌握刮削操作方法刮削刮刀讲授 一体化 演