ABB超临界600MW汽机控制系统改造.pdfVIP

俳???汽机控制系统改造陈容江张善斌?饕际跄谌??ǚ降缙?远?刂乒こ逃邢薰?荆?拇ǖ卵簦????摘要：本文主要对上海石洞口二电厂???俳???汽机控制系统改造项目进行了总结。通过对电厂原有控制系统的深入分析和研究。首次运用???系统对引进的原瑞士???镜某?俳?????槠??刂葡低?包括????、低压旁路控制系统、??进行全电调改造。在改造过程中，我们克服了原系统技术文件缺乏，国内无相关技术和经验的困难，进行了大量的接口试验和仿真试验，完成了全套控制系统的设计、控制逻辑的编制、调试以及投运工作。由于与原有就地设备的接口以及用户的特殊要求，该控制系统在电气硬件设计上较多采用了创新设计。通过此次改造，使我们掌握了??芏喑墒斓摹⑾冉?目刂扑枷耄?梢允笰?的相关控制思想及技术直接用于我们的汽机控制保护系统，完善我们现有设计，据此再结合以往的成熟的新的思想技术设计出新一代控制???上海石洞口二电厂???俳???汽机控制系统改造为首次运用??．?系统对引进的原瑞士???镜某?俳???机组汽机控制系统??―?、??⒌脱古月房刂葡低场???进行改造。???俳???汽机有其自身的控制要求，由??????均与我们常规采用的有很大不一致。由于当前国内无人熟悉相关技术，因此我们对原逻辑特别是热应力计算及限制、高中压开度，流量比控制、初压控制及限制、压力梯度限制、加速度限制、高排温度高及下降太快限制、最小再热汽压力限制、低旁控制、给水泵汽机控制等问题进行了深入研究。又由于此次改造现场设备不改造，由通用控制系统代替专用控制系统后，与现场设备接口有较大问题：与电液转换器的接口，与试验电磁阀的接口。与行程传感器、测速传感器的接口，与给水泵汽机的伺服阀接??刃枰Q芯俊⑹匝椴⒏?鼋饩龇桨浮Ｓ捎谟肷璞附涌诩坝没У奶厥庖G螅?缙?布?杓朴薪隙嗟?方需创新设计。现采用的控制保护系统与原控制保护系统差别甚大，同时原系统资料很有限，要达到在这样的情况下．我们进行了反复大量的接??匝椋?约坝氲绯?浜舷碌目刂坡呒?抡婧驮谙呤?验，并最终确定了上海石洞???绯???刂葡低橙ǖ绲鞲脑斓纳杓品桨浮Ｔ诖酥?螅??鬃爸镁??紧张严密的调试后于??年底通过了用户组织的厂内验收，最后该套系统在??年?略谙殖∫淮???原控制系统简介原控制系统为瑞士???驹缙诘牟?罚?谏杓粕暇哂兴?雷缘摹⒃缙诘奶氐悖翰⑼?螅?谖?功率控制、初压控制投入的情况下，人为设定目标负荷?谛?魍度胧保?尚?飨低成瓒ǎ?尚?飨?统协调控制汽压及功率。较手动设定目标负荷时控制效果好得多?经主汽压力修正，通过调节回路去控制调门开度．在此控制方式下，随汽压的不同，设定负荷与实际负荷存在着不同程度的差；随着汽压的波动，调门跟随波动；随着汽压升高，调门往下关，汽压升得更高，存在反调现象?导室驯?系统。?疜系统构成的原控制系统有其早期的特点，但也有很多成熟的、先进的控制思想。上述原四个系统的控制保护设计思想原控制系统的性能这也是需要解决的问题。调试投运成功。此次改造取得了圆满的成功。关键词；汽机控制系统改造超临界???涌谑匝榉抡媸匝橄低成杓艱???团钥刂?调试投运?? 初压控制下，当一次调频产生时，将与原控制发生矛盾。不利于机组及电网安全。原系统中热应力计算及限制、高中压开度，流量比控制、压力梯度限制、高排温度限制、最小再热汽压力限制等为其所特有的，有其自身的特点，在新系统中予以延续和保留。其余功能设计在当代控由于原控制系统为全套进口，因此其就地设备和接口装置也为全进口设备，并且为其所独有，有其自身的特点和要求。与电液转换器的接口：在原系统中，主机?龈哐沟髅庞蒷台电液转换器控制，?鲋醒沟髅庞??ǖ缫鹤;黄骺刂疲?个低旁调门由?ǖ缫鹤;黄骺刂疲?台电液转换器的型号均为?????相对应地，????????低持杏?块伺服卡?恢每刂破髂＜??????直鸾邮芸刂葡低?开度指令????信号???台电液转换器进行控制。与试验电磁阀的接口：在原系统中，主机高压调门试验电磁阀由?????．?低持械哪Ｄ饬渴?出模块???驱动，控制信号为电流信号，当输出电流信号增加时调门逐渐关闭，当输出电流信号与接近开关的接口：在原系统中，接近开关信号由??????低车腢??接近开关查询模件与测速传感器的接??涸谠?低持校?骰??』?K偬酵肪?捎肂?????绺杏κ浇咏?ǜ?器，转速信号由?????系统中的专用转速测量卡???邮眨?渥K偬酵肺S性刺酵罚?柘低?提供???缭矗?肽壳拔颐撬?褂玫奈蘼凼怯性捶绞降幕故俏拊捶绞降淖K偬酵范即笙嗑锻ァ?模拟量输入输出模块直接驱动的，控制周期短，定位准确，没有迟滞和延时，而系统改造后，新系统该工程是首次用????低扯砸??脑?鹗緼?公司的超临界????槠??刂葡低?包括????、低压旁路控制系统、??进行全电调改造。??琹临界????