B型活性染料的大豆蛋白质纤维染色.pdfVIP

《一。《?????籇?突钚匀玖系拇蠖沟鞍字氏宋?旧?原色活性细一??⒒钚曰艬—??⒒钚陨罾禕???V?绷与纤维结台—一?猄—???!?删渊与纤维绍台明显上升；染料用量；??????％时，纯碱用量在?以及以要研究对象对温度、盐类、碱剂、浴比等诸多因素对染色活性染料的吸附、渗透与扩戡提高染料与纤维的反应速性不好，?％染色时深度也有所下降；活性深兰??圳在??、?℃、?℃染色强度差异不尢但从染样上看，?直接陛比较低，再引入一氯均三嗪后有利于提高染料的?旧?蛩胤治?下时，深度明显不够，而纯碱用量在?矾圾以上时，深度度、得色深度、染色牢度均得到较高水平。?旧ɑ??本厂对?突钚匀玖先敬蠖瓜宋??辛耸匝椋?匀?效果的影响进行了研究。结果表明，我厂的活性染料适用于大豆纤维浅、中、深各种颜色的染色，其颜色鲜艳大豆蛋白质纤维的组分是植物蛋白质纤维和聚乙烯醇，植物蛋白质占总量的?％一?％，聚乙烯醇占总量的?％～?％。大豆蛋白质纤维的分子结构中有多种极性基团，如羟基、缩醛基、氨基等等，这些基团吸色性能各有不同。其中羟基为亲水基团，具有与纤维素纤维相似的染色性能．所以选用活性染料染色是比较适宜的。天津市天成化工厂生产的?突钚匀玖暇哂懈吡?度、高鲜艳度、高染色牢度及易洗涤等优良性能。是一类高反应性，由一氯均三嗪与?霍且一?苛蛩嶂??鱿嘁?反应性基团组成的复合型活性染料，它不仅具有单一活性基复合型染料反应性强，固色率高，色泽浓艳的优点，而且能发挥两类活性基团的长处，它既可以克服均三嗪型染料与纤维的结合键耐酸稳定性差的缺点，又可以弥补乙烯砜型染料耐碱稳定性差的问题。乙烯砜活性基亲和力。这两种活性基在大豆蛋白质纤维染色中具有良好的互补性、协同性、匀染性和透染性。在染色过程中即有亲核取代反应，又有亲核加成反应，它以共价键的形式与纤维结合，使其成为纤维的一部分。由于染料与纤维的牢固结合，使该染料的优良性能得到充分发挥。染料的亲核取代反应：染料的亲核加成反应由于大豆蛋白质纤维皮质层结构的原因，决定了它的染色需要中高温型活性染料。因为比较高的染色温度可以增加大豆蛋白质纤维表面皮层的软化膨润，促进率，也可缓解染料的水解速度。天成?突钚匀玖衔V?温型染料??鞘屎狭舜蠖沟鞍字氏宋?娜旧?枨蟆Ｒ?下分别选择了?℃、?％、?％作为固色温度对天成??染料三元色进行工艺对比实验，结果见表??从表?梢钥闯龌钚院霣一?????和?％染色时比?℃染色深度明显下降；活性黄???虽然在?℃染色比?℃时深度略有上升，但从染样上看匀染性和透染℃和?。?旧?痹热拘院屯溉拘越喜睢４由??峡匆?上三只染料在?℃染色时色光饱满、匀染性、透染性好，所以染色温度确定为??为宜。活性染料的固色是通过加入碱剂，在一定温度、一定?值条件下完成的，固色在染色过程中是—个很重要的过程，它直接关系到染色牢度的高低。不同的碱剂，?值不同，染色效果也不同。若碱性太弱反应不完全’染料不能完全与纤维结合，造成得色浅，浮色多；若碱性过强，会在一定的固色时间内固色率明显加快，一方面造成色花。另一方面引起染料再度水解，造成平均得色率下降，同时皂洗后处理时浮色难以清洗。天成?突钚匀玖戏?应性较强，经过反复试验，确定以纯碱作为固色剂比较适宜。以下是天成?突钚匀玖先?I?诓煌?旧?慷取?不同纯碱用量条件下的工艺试验，结果见表??从表?梢钥闯觯?玖嫌昧吭?％，纯碱用萎在??琇时，深度明显不够，而纯碱用量在?胡．及以上时，深度无??温度的影响??碱剂的影响蔡玲?旖蛱斐?％???旖????第九届全国染料与染色学术研讨会暨信息发布套论文集??弧煲籆???±????口衰?煌?旧?露热旧獻??值活化的乙烯砜基名称恬性黄???＼????一?????恬性深兰???大豆蛋质白纤维络台物染料?。??℃?％?．?????一 胍???????下面是天衄型活性染料三元色在不同染色深度时的吸无明显上升；染料用量在?ナ保?考钣昧吭???耙韵?从表?煽闯觯?玖嫌昧吭?％时，元明粉用量?以为宜，染料用量在?ァ?％，元明粉用量?扎为宜，染料用啪??沤舖脚蕃??埘硒册肼????觑????瑚一蛋白质纤维亲和力不够尢直接性不够强；当元明粉用量?突钚匀玖先敬蠖沟鞍字氏宋?娜旧?伪粥姒霪?弦謑曼叭?性能姗指标。下面是天成?突钚匀玖先?I?昂谏?嵘?适?时，深度明显不足，纯碱用量在??疞??鲜鄙疃任廾飨?上升。从染样上看，碱剂用量不足大豆蛋白质得色浅，正说明染料与纤维反应不完全；碱剂用量过大，大豆蛋自质纤维有色花和染不透现象，这正是固色率过快造成的结果。根据以上试验，确定纯碱的合理用量为：染料用量低于?ナ保?考钣昧课猼?／?；染料用量为?ァ?％时，纯碱用量为??疞；染料用量大于?ナ保?考钣昧课??／??盐类在活性染料染色中起促染作用。经试验表明天成?突钚匀玖先敬蠖沟鞍字氏宋?∮迷C鞣郯