超高层明框幕墙化学植筋埋件施工工法汇.docVIP

超高层明框玻璃幕墙化学植筋埋件施工工法 编制单位：山东三箭建设工程管理有限公司 主要执笔人： 1前言 随着建筑科学技术的不断发展以及城市对土地集约利用的要求，超高层建筑的开发利用越来越多，玻璃幕墙因为其采光、节能、轻质等有点也被广泛采用，但幕墙与墙体连接的各种困难也凸显出来。 祥泰广场项目1#超高层幕墙的后置埋件部分采用了化学植筋埋件。这种埋件作为预制埋件的补充，是在砼结构中钻孔后放入锚固药管,然后将装有化学锚栓杆的电动工具，把锚固药管搅碎，使锚固药剂与化学锚栓充分结合，待锚固胶强度达到要求时,再将预埋板安装在化学锚栓上。这种方法较普通预制埋件更为灵活，一方面可以在局部的幕墙埋件平面布置图提供前，提前介入此部分土建结构的施工，待幕墙施工时再进行此部分埋件的设置；另一方面对于局部预埋件有偏差的，也是有效的补充。 2工法特点 2.1 设计的灵活性：根据需要可以在钢筋混凝土结构的大多数位置，根据结构受力特征而设计植筋的数量及规格。 2.2定位较预埋件更准确：一般幕墙预埋件在混凝土浇注成型后及改变使用功能后预埋件的位置难以改变且施工繁琐，而化学植筋在定位后钻孔设置，不会在混凝土浇筑过程中出现位移偏差。 2.3工艺简单操作容易，缩短工期显著。钻孔直径、深度范围广、施工灵活，抗高温，可近距离施工。(图片) 3适用范围 本工法适用于高层建筑幕墙施工过程中，预埋件经测量放线发现位移，或者由于工序、技术、施工条件等因素不具备预埋件施工条件，需进行后置埋件的施工情况。 4工艺原理 4.1化学植筋埋件主要是通过锚固药管，带有化学螺栓的电动机具通过 使用电锤或电钻及专用安装夹具，将螺杆强力旋转插入直至孔底，以达到击碎药管并强力混合锚固药剂的目的。 4.2药管内的锚固药剂在一定的温度、湿度范围内，本身具有较高的强度，并与钢筋、混凝土、陶瓷、砖等材料有极高的粘合力，抗拉、抗剪、抗压强度能满足一般结构受力要求。 4.3药管内的锚固药剂具有一定的物理化学性能，通过超过30分钟的静置，方可与化学螺栓具有一定粘结强度。在植入螺栓期间应避免超时旋转引起的胶液流失，在埋件上紧固锚板、焊接定位钢板引起震动。 5工艺流程及操作要点 5.1工艺流程 植入药管 钻孔 清孔 定位 放样 植入螺栓 保证足够的时间固化并防止流胶 将化学螺栓安装至电动机具 清洁表面 结构表面凿毛处理 检测合格 现场检测固化效果 紧固锚板 5.2操作要点 5.2.1测量定位 化学植筋的第一步要进行锚固位置的测量定位。通过审阅施工图等设计文件，对建筑物进行复核，标注出建筑物各细部与图纸的位置偏差，通过实测的结果和偏差分析对幕墙设计进行必要调整。根据轴线定出竖向分格尺寸，根据楼层标高定出横向分格尺寸。竖向分格时，楼层构造柱中心线处应设一根立柱；横向分格时，应在窗台处设一根横梁，在垂直于视线范围之内不宜出现横梁（外观效果有特殊要求的例外）。 然后依据土建方确定的±0.00点及提供的50线（或90线）进行各锚固点的放样。幕墙分格线的测量定位应与主体结构的测量相配合，当其出现误差时应及时分解，不得积累，应定期对玻璃幕墙的安装定位基准进行校核。对高层建筑的测量应在风力不大于4级时进行。 5.2.2钻孔 在钻孔前剔凿掉装饰层，露出结构基层，由于与锚板相接的砼墙面必须保证平整,锚板安装定位后表面应坚直以便锚板受压时受力均匀，故墙面如不平整需剔凿并用砂浆抹平。按设计图纸要求在施工面划定钻孔锚固准确位置、孔径。钻孔根据钢筋直径、钢筋锚固深度要求选定钻头和机械设备。20mm 以内孔径用冲击钻；20-40mm 间可用手持金刚石钻机；40mm 以上用吸附式金刚石钻机。要求两台电锤在同一面墙上工作间距不小于5m，以免引起较大的振动；混凝土用静力钻孔机（水钻）打孔并且钻孔按要求一次钻到规定深度。按施工顺序每钻孔成一定批量后，请甲方、监理验收孔径、孔深等，合格后方可进行下一步施工，竖向孔要立即用木塞等将孔堵上临时封闭，以防异物掉入孔内。 5.2.3孔洞处理 由于化学药剂的化学性质，要保持孔内的干燥。故钻孔之后要清除孔内积水，异物等，可采用吹风机加导管伸人孔内吹净。根据孔内干燥程度采用自然风干或用加热杆烘干，以不向外排放热气为准。并用棉丝擦去孔内粉尘，用丙酮清洗孔壁。 5.2.4固化药剂 本工法使用的固化药剂为EPCON C6 化学植筋锚固剂为药管包装。它具有诸多特点： 固化时间短、快速承载，可缩短工期，一般在使用后30分钟内具备一定强度； 基材无应力，可进行小边距及小间距施工,适合一块锚板上多处植筋施工； 使用寿命久具有抗疲劳、抗老化、抗酸碱、无蠕变等； 高闪点、抗高电压（一万伏绝缘），使用安全； 通过百万次循环振动测试，适用于地震多发区； 经多次冻融重复循环试验，锚固力未见显著降低； 通