钢管砼拱桥01汇.docVIP

PAGE  PAGE 5 大跨径连续钢管混凝土拱桥的灌注技术 摘 要：合川嘉陵江大桥为58m+130m+200m+130m+58m的连续5跨钢管混凝土拱桥。结合该桥的建设实际，详细介绍了连续灌注钢管混凝土拱桥的施工技术。 关键词：钢管混凝土结构；拱桥；施工方法　　　 ０　概述 合川嘉陵江大桥位于重庆合川市，长646.80米，宽22.5米，为五跨不等跨径的连续拱桥。桥跨组合为58+130+200+130+58米钢筋砼上承式＋钢管砼中承式肋拱桥。总体布置图如下图1示。 主、边跨拱肋为钢管砼组成的等截面桁架结构，净矢跨比为1/4.0，拱轴线为m=1.6的悬链线。主跨拱肋高3.5米，宽2.0米，每肋为上、下各两根φ760×13mm，内灌50#微膨胀砼的钢管弦杆，弦杆通过横向δ=12mm厚的缀板和竖向两根φ351×10mm的腹杆及上、下两块δ=6mm厚的盖板连接而构成钢管砼桁架。边跨拱肋则高2.6米，宽1.7米，每肋为上、下各两根φ610×11mm，内灌50#微膨胀砼的钢管弦杆，弦杆通过横向δ=12mm缀板和竖向两根φ273×8mm的腹杆及上、下两块δ=6mm厚盖板组成的钢管砼桁架。钢管砼采用高压输送泵顶升灌注，灌注最大垂直高度为80米。主跨单根砼灌注量为107.5m，边跨为45.4m。拱肋断面型式如下图2示。  2　 钢管砼灌注的材料、设备 2.1 材料 配制钢管砼用525＃普通硅酸盐水泥。粉煤灰由重庆电力实业开发总公司供应，膨胀剂采用UEA砼膨胀剂，减水剂则采用自配的CNF－Z（该产品经重庆市建设工程质量检测中心检测符合《混凝土外加剂》＜GB8076－1997＞中的一等品要求＝，细骨料采用当地河砂加入水冼人工砂细度模数达到中砂要求；粗骨料用当地河卵石破碎后，制作成级配良好并符合要求的0.5~2.5cm范围内碎石；拌和用水直接为嘉陵江水。各种材料都应满足规范要求，并经工地实验室和监理抽检后使用。 2.2 机械设备 根据本桥实际情况，采用5台JDY500L的强制式拌和机拌和钢管砼。4台HB60D拖式砼输送泵，最大泵送压力为11Mpa，1台中联HBT60拖式泵，最大泵送压力为16 Mpa。其它各种量器、进料用手推车等小型机具，椐需配足配全。 3 钢管砼灌注方案设计 3.1 泵送方案设计 本桥桥墩高度大（30米），矢跨比大，从地面至拱顶的最大高度为80米。如果采用单级输送的方法从地面开始直接将砼输送顶升至拱顶，则顶升高差大，距离远，势必会出现料想不到的后果，但钢管砼灌注要求一次连续从拱脚压至拱顶，一气呵成，综合考虑决定采用二级泵送方案。即将二级泵置于拱脚处桥墩顶面上，往拱肋钢管内灌注砼，一级泵则安装在地面上、拌和机旁，将砼输送至墩顶二级泵斗内。 3.2 砼加载路径设计 拱肋砼的灌注过程中，拱肋刚度变化剧烈，受力变化复杂，因此必须按设计加载路线进行施工。考虑到缩短工期、方便施工及节省成本，全桥采取主跨、西边跨交错进行，灌注完后再进行东边跨灌注施工。上、下游拱肋灌注先后顺序原则是先灌注拱肋相对较高、且拱肋侧向出现负偏差的钢管（拱肋向桥面内偏移为负，向桥面外偏移为正）。每一根弦管的灌注遵守对称加载的原则，对称原则以拱顶为对称线桥面半跨对称加载，两半跨的进度差不超过2米；以桥轴线为对称线，桥两侧对称加载。单跨内砼灌注顺序按：每肋各灌注一根内侧下弦砼→每肋各灌注一根内侧上弦砼→每肋各灌注一根外侧下弦砼→每肋各灌注一根外侧上弦砼进行，加载路径如下图3示。每次灌注上、下游各一根弦管砼，单肋内灌注时间间隔为3d，混凝土强度达到设计强度的80%以上。 4 钢管砼制备 4.1 钢管砼的技术性能要求： 钢管砼的作用机理，是通过钢管对管内砼的套箍作用，使砼处于三向受压状态，砼的承载力及塑性和韧性性能大为提高。这就要求钢管砼配合比的设计满足如下性能要求： ① 砼要满足设计及规范强度要求（C50）。 ② 为保证钢管对砼套箍作用的有效性，砼必须具有收缩补偿的性能，也即微膨胀性。 ③ 自然成型，在不加振捣的情况下自密达到设计要求。 ④ 具有低气泡，高流动性，易于泵送，坍落度在19~22cm之间。同时，也要求保证砼在大坍落度状态下的和易性，防止离析。 ⑤ 每根钢管砼的灌注时间在3~8小时范围内，为能连续泵送，要求砼具有延后初凝的性能，初凝时间在10小时以上。 ⑥ 为保证砼凝固后的内部质量，防止开裂，要求砼水化热的峰值低，峰期长。 ⑦ 由于工期方面的要求，钢管砼在灌注后要尽早达到设计要求的强度，以便尽快进行下一根砼的灌注，即要求砼具有早强性能。 4.2 钢管砼配合比设计： 利用有关的经验公式，计算常规施工的水灰比，并确定常规的原始配合比，作试验得出各项数据。以原始配方和数据为依据，调整各项组成材料，使试验结果逐项满足设计技术性能指标要求，