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钢结构手工电弧焊技术交底汇
表C2—4 技 术 交 底 记 录 编号:
工程名称湖北金盛兰冶金科技有限公司淘汰落后异地技改工程日 期 年 月 日交底部位1#、2#加热炉页 数交底内容:
1、工程概况
1.1 工程概况
1.1.1工程名称:湖北金盛兰冶金科技有限公司淘汰落后异地技改工程
1.1.2建设地点:湖北金盛兰2*65万吨/年双高线蓄热1#、2#步进梁式加热炉施工现场
1.1.3设计总包单位:上海嘉德环境能源科技有限公司
1.1.4工程质量标准:符合国家和行业现行的规范、标准以及施工图、技术说明等明确的相关规范及标准要求;工程质量合格率100%,优良率≥90%,主体工程全部达到优良。
1.1.5工程绝对工期:每台加热炉的绝对工期为135天。计划2015年5月1日、6月1日各一台加热炉具备烘炉条件。 具体开工日期以开工报告为准。
1.2 工程范围
本工程施工范围包括1#、2#步进梁式加热炉的设备安装,材料采购、制作和安装,加热炉砌筑等施工并通过交工验收、竣工资料的交付以及质保等所有工作。主要工程量:钢结构制安276t、设备安装430t、管道安装208t、耐材砌筑1272t。
具体施工内容:炉底设备安装、推钢机安装、装出料悬臂辊道安装、下部钢结构制作安装、上部钢结构制作安装、水冷梁安装、汽化冷却系统设备管道制作安装、液压系统设备管道制作安装、筑炉工程施工、各种风机安装、炉体各种管道制作安装等。
1.3 工程特点
本工程工期紧,任务重且施工区域及道路狭小,所需电焊、气焊、结构制作安装、设备安装、筑炉等各专业交叉作业多,设备装备水平较高,设备安装精度要求高,焊接质量要求严格,工序衔接要求高,设备供货需及时,要求各专业队伍及供货单位全力配合的特点。
施工准备
2.1 材料及主要机具
2.1.1 电焊条:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。设计无规定时,焊接Q235钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条;焊接16Mn钢时宜选用E50系列低合金结构钢焊条;焊接重要结构时宜采用低氢型焊条(碱性焊条)。按说明书的要求烘焙后,放入保温桶内,随用随取。酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。
2.1.2 引弧板:用坡口连接时需用弧板,弧板材质和坡口型式应与焊件相同。
2.1.3 主要机具:电焊机(交、直流)、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉条、测温计等。
2.2 作业条件
2.2.1 熟悉图纸,做焊接工艺技术交底。
2.2.2 施焊前应检查焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。
2.2.3 现场供电应符合焊接用电要求。
2.2.4 环境温度低于0℃,对预热,后热温度应根据工艺试验确定。
3 操作工艺
3.1 工艺流程:
作业准备→电弧焊接(平焊、立焊、横焊、仰焊)→焊缝检查
3.2 钢结构电弧焊接:
3.2.1 平焊
3.2.1.1 选择合格的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度,焊接电弧长度等,通过焊接工艺试验验证。
3.2.1.2 清理焊口:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污、锈物。
3.2.1.3 烘焙焊条应符合规定的温度与时间,从烘箱中取出的焊条,放在焊条保温桶内,随用随取。
3.2.1.4 焊接电流:根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素,选择适宜的焊接电流。
3.2.1.5 引弧:角焊缝起落弧点应在焊缝端部,宜大于10mm,不应随便打弧,打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开,使焊条与构件间保持2~4mm间隙产生电弧。对接焊缝及时接和角接组合焊缝,在焊缝两端设引弧板和引出板,必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区,中途接头则应在焊缝接头前方15~20mm处打火引弧,将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处,把熔池填满到要求的厚度后,方可向前施焊。
3.2.1.6 焊接速度:要求等速焊接,保证焊缝厚度、宽度均匀一致,从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离(2~3mm)为宜。
3.2.1.7 焊接电弧长度:根据焊条型号不同而确定,一般要求电弧长度稳定不变,酸性焊条一般为3~4mm,碱性焊条一般为2~3mm为宜。
3.2.1.8 焊接角度:根据两焊件的厚度确定,焊接角度有两个方面,一是焊条与焊接前进方向的夹角为60~75°;二是焊条与焊接左右夹角有两种情况,当焊件厚度相等时,焊条与焊件夹角均为45°;当焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。
3.2.1.9 收弧:每条焊缝焊到末尾,应将弧坑填满后,往焊接方向相反的方向带弧,使弧坑甩在焊道里边,
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