锅炉安全操作规程(工程师)汇.docVIP

燃煤锅炉安全操作规程 范围：本标准规定了热水锅炉启动、运行、停炉的操作规程。 一．锅炉启动前的检查与准备 1 水压试验 新安装、移装、受压元件经重大修理或改造和距上次水压试验已达六年的锅炉，应进行水压试验，水压试验的方法： 1.1 水压试验条件 a) 水压试验应在环境温度高于5℃时进行，否则必须有防冻措施。 b) 水压试验用水应保持高于周围露点温度，能防锅炉表面结露，但也不宜温度过高，防止引起汽化和过大温差应力，一般为20～70℃。 1.2 水压试验操作方法 a) 水压试验时，水压应缓慢升降，当水压升到额定出水压力时，应暂停升压，检查有无漏水或异常现象，然后再升压到试验压力。 b) 焊接的锅炉应在试验压力下保持5分钟，然后降到额定出水压力进行检查，检查期间压力应保持不变。 2 烘炉 新安装、移装、长期停用的锅炉或炉墙、炉拱经修理、改造的锅炉，需根据炉墙的情况进行烘炉。 3 煮炉 新安装、移装、长期停用的锅炉或受压元件经重大修理、改造的锅断，需根据受压元件内表面的油污、铁锈的多少进行煮炉。 4 锅炉的检查 锅炉投运前应做的检验工作主要有以下内容。 4.1 锅炉受压元件的检查: a) 锅炉受压元件无鼓包、变形、裂纹、渗漏、腐蚀、磨损、过热、胀粗等缺陷，拉撑牢固，胀口严密； b) 受热面管子及锅炉范围内的管道畅通； c) 锅筒、集箱和管道内无遗留的工具、螺栓、焊条、棉纱街道等杂物时，关闭全部入孔门和手孔门。 4.2 锅炉炉墙及烟风道的检查: a) 锅炉炉墙、烟道无破损、裂缝； b) 炉门、看火门、清灰门等牢固、严密并开关灵活； c) 炉膛内无积灰、结焦、炉拱的隔火墙完整严密； d) 烟道、风道及风室严密、无积灰，其调节挡板完整、开关灵活，开启度指示准确并有可靠的固定装置； e) 炉膛和烟道内无杂物时，关闭炉门、清灰门和烟道检查门孔。 4.3 安全附件、保护装置及仪表的检查 安全阀、压力表、温度计等各种热工测量仪表（包括流量计、煤量表等计量仪表）应齐全、灵敏、可靠，且清洁、照明良好: a) 安全阀每年至少进行一次整定和校验； b) 严禁将阀芯卡死等手段任意提高安全阀始启压力或使安全阀失效； c) 压力表装用后每年至少校验一次，校验时在刻度盘上用红线标出最高允许压力； d) 压力表有下列情况之一时，应停止使用: 1） 有限止钉的压力表在无压力时，指针转动后不能回到限止钉处；没有限止钉的压力表在无压力时，指针离零位的数值超过压力表规定允许误差； 2） 表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清； 3） 封印损坏或超过检验有效期限； 4） 表面泄漏或指针严重跳动； 5） 其它影响压力表准确指示的缺陷。 4.4 补水装置、排污管道的检查: a) 锅炉补水管道、排污管道及放水管道通畅； b) 管道支吊架完好，管道能自由膨胀； c) 管道保温完整、漆色符合规定、表示管道内介质流向箭头符号正确、鲜明； d) 管道和阀门连接完好、严密不漏（包括阀门关闭时不内漏），阀门开关灵活、有标明开关方向的标志，阀门填料有适当压紧余隙。 4.5 燃烧设备辅助设备的检查: a) 炉排平齐完整、无杂物； b) 煤斗弧形门开关灵活； c) 水泵、鼓风机、引风机及传动装置完整、变速装置操作灵活可靠； d) 转动机械各转动部分无摩擦和异声现象，转向正确，轴承油位计不漏油，油位正常、油质清洁，轴承冷却水充足、通畅，传动皮带完整、无跑偏及脱落现象，联轴节完好，安全护罩完好，地脚螺栓牢固； e) 除尘设备完好并处于备用状态。 4.6 其他检查: a) 楼梯、平台、栏杆等完好，墙壁、门窗、地面修补完整； b) 设备及其周围通道上清洁无杂物，地面无积水、积煤、积油； c) 锅炉各部位照明齐全、亮度足够； d) 操作工具齐备； e) 锅炉房内备有足够、合适的消防器材。 f） 锅炉房间应备有简单的修复工具，如手电筒、扳子等。 5 锅炉运行前的准备 锅炉经检查符合升火条件后，方能进行锅炉升火前准备工作。 5.1 调整阀门启动前状态: a) 锅炉总进水阀、出水阀、分水阀、补水阀和各支路出口阀开启； b) 锅筒和各联箱的排污阀、放水阀关闭，排污总阀开启； c) 压力表三通旋塞处于工作位置； d) 安全阀开启。 5.2 引风机入口调整门关小，烟道内其它挡板开启。 5.3 准备充足木柴和引燃物。 5.4 对炉膛、烟道进行自然通风不少于10分钟或机械通风不小于5分钟，维持炉膛负压0.05~0.1Pa。 6 向系统充水 6.1 系统充水顺序 系统充水顺序：锅炉-外网: a) 向锅炉充水，至锅炉顶部放气阀冒出水为止； b) 向外网充水，如存在多路循环系统，须各路分别充水，充水从回水管开始至处网各放气阀冒出水为止； c) 过1～2小时后，再放气一次。 6.2 系统充水后