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16 钢结构的材料与计算方法; (3) 掌握钢材机械性能和化学成分;
(4) 掌握钢材的选用方法;
(5) 掌握钢结构的设计方法。 ;本 章 内 容;16.1 钢结构的特点、应用范围与发展; (5) 可焊性
(6) 耐腐蚀性差
(7) 耐火性差
(8) 钢结构在低温和其他条件下,可能发生脆性断裂,这应引起设计者的特别注意。 ; (1) 大跨度结构
(2) 重型厂房结构
(3) 受动力荷载作用的厂房结构
(4) 多层、高层和超高层建筑
(5) 高耸结构
(6) 板壳结构
(7) 可拆卸结构; (1) 高强度低合金钢
(2)轧制新品种的型钢
(3)计算方法的完善
(4)结构形式
(5) 优化原理的应用
;16.2 钢材的机械性能与化学成分; 当应力超过fp后,应变比应力增加得快,到达b??后,应变急剧增加,而应力基本不变,此阶段称为屈服阶段,应力-应变曲线呈水平段,钢筋产生相当大的塑性变形,c点对应的应力fy称为屈服强度。
没有明显屈服点和塑性平台的钢材,则以卸荷后残余变形为0.2%时所对应的应力为屈服点,称为名义屈服点f0.2。
屈服阶段后,钢材内部组织经重新调整进入强化阶段,直至曲线最高点即抗拉强度fu,出现颈缩,此时变形剧增,应力下降,最后试件断裂。
; 抗拉强度是钢材破坏前所能承受的最大应力,但是巨大的塑性变形,使之无实用意义,只作为强度贮备。
fy/fu叫做屈强比,其值愈大,说明钢材被充分利用;愈小则安全储备愈大。 ;(2) 塑性
钢材的塑性是指应力超过屈服点后,能产生显著的塑性变形,而不立即断裂的性质,可用试件静力拉伸时的伸长率来衡量。
伸长率为图16.2所示试件拉断后,原标距的伸长值与原标距比值的百分数,即 ;(3) 冷弯性能
冷弯性能是指钢材在冷加工时(即常温下加工),对产生裂缝的抵抗能力。
冷弯试验方法是在材料试验机上,通过冷弯冲头加压,将厚度为a、宽度为b的板材按规定的弯心直径d弯曲180°,以弯曲处无裂纹、不起层为合格。同时又可检查钢材的内部缺陷(颗粒组织、结晶情况、杂质分布等),鉴定钢材的可焊性,因此冷弯性能是衡量钢材质量的综合性指标(图16.3)。 ;(4) 冲击韧性
钢材的韧性是钢材在塑性变形和断裂过程中吸收能量的能力,也是钢材在动力荷载作用下,抵抗脆性破坏的能力。
冲击韧性指标由冲击试验获得,叫做冲击值。在冲击试验时,采用截面为10mm×10mm,长度为55mm,中间开有小槽的长方形试件(图16.5),放在摆锤式冲击试验机上冲断(图16.4),可从试验机刻度盘上读出冲击功Ak(单位J)。
钢结构用钢机械性能指标规定见表16.1和表16.2 ;图16.1 低碳钢单向拉伸应力-应变图 ;图16.2 静力拉伸标准试件 ;图16.3 冷弯试验示意图 ;图16.4 冲击韧性试验及试件缺口形式 ;图16.5 冲击试件取样方法 ;表16.1 Q235钢的机械性能 ;表16.2 Q345及Q390钢的机械性能 ; 钢材的化学成分直接影响钢的组织构造和机械性能。
钢的基本元素是铁(Fe),它在碳素结构钢中含量约占99%,其余是碳(C)、锰(Mn)、硅(Si)以及冶炼中不易除净的有害元素硫(S)、磷(P)、氧(O)、氮(N)等。
在低合金结构钢中,适当增加锰、硅含量,可改善钢材的机械性能。若增加少量的钒、钛、铌、铜等元素,则对某些性能的改善更显著。
钢结构所用各类钢材的化学成分见表16.3和表16.4 ;表16.3 Q235钢的化学成分(熔炼分析)(%) ;表16.4 Q345和Q390钢的化学成分(熔炼分析)(%) ;16.3 其他因素对钢材性能的影响; 钢材随时间的增长,其强度提高而塑性、韧性下降的现象叫时效硬化。
所谓人工时效是使钢材先发生10%左右的塑性变形,再加热至250℃保持1h,然后在空气中冷却,则时效可在几小时内完成。
钢材在弹塑性或塑性阶段卸荷后再重新加荷,其屈服点将提高,弹性工作范围加大,而塑性和韧性却降低,这种现象叫做冷作硬化。 ; 钢在250℃左右时,抗拉强度有所提高而塑性、韧性下降,这种现象叫蓝脆(因表面氧化膜呈蓝色)。应避免在蓝脆温度范围内进行热加工,否则易出现裂纹。
当温度从常温下降时,强度略有提高,但塑性和韧性则降低而变脆,当温度下降到某一区间时,冲击韧性急剧下降,破坏特征明显地转变为脆性破坏,这就是低温冷脆。
;16.3.4 复杂应力作用下的工作 ; 由于截面几何形状的突变,造成应力线密集曲折,从而在孔洞边缘、缺口尖端出现局部高峰应力,而其他部位应力降低,形成所谓的应力
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