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《维修电工》中级-机床电气2012年;立柱;一、新课引入:通过观看刚才的视频,回答下列问题
1、磨床有什么用处?
答:利用砂轮的周边或端面进行加工的精密机床
2、磨床加工时,有哪几种运动?
答:主运动——砂轮的旋转运动
进给运动——六个方向的运动
负载运动——砂轮架的快速移动、工作台的移动
3、砂轮旋转时,是否有液体喷出,有什么用处吗?
答:有冷却液喷出,冷却液可以冷却被加工的工件,同时将工件上的铁屑冲掉
4、工件在工作台上是怎么固定的?
答:靠电磁吸盘固定;M7130平面磨床电气控制原理;1、平面磨床是一种精密加工机床,为保证加工精度,使其运动平稳,保证工作台往返运动换向时贯性小无冲击,常用液压传动实现工作台往返运动及砂轮箱横向进给。
2、磨削加工时无调速要求
3、为减小工件在磨削加工中发热变形,并冲走铁屑,以保证加工精度,需使用冷却液。
4、为适应磨削小工件的要求,也为工件在磨削过程中受热能自由伸缩,采用电磁吸盘来吸持工件。
5、冷却泵电动机与砂轮电动机具有顺序连锁关系,在砂轮电动机起动后才能开动冷却泵电动机。
6、为保证安全,一旦电磁吸盘吸力不足,电动机将停止工作。;认识磨床主电路 ;
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;认识磨床控制电路 ;M7130平面磨床电气控制原理;3;电磁吸盘结构与工作原理 ; 2) 电磁吸盘控制: 电路由整流装置、控制装置及保护装置等部分组成。电磁吸盘整流装直由整流变压器T2与桥式全波整流器VD组成,输出110V直流电压对电磁吸盘供电。;电磁吸盘由SA1控制。工作状态有三个:充磁、断电与去磁。当SA1在16、17为“充磁”状态;
当SA1在16、15为 “去磁”状态;电磁吸盘由SA1控制。工作状态有三个:充磁、断电与去磁。当SA1在16、17为“充磁”状态;
当SA1在16、15为 “去磁”状态;3) 电磁吸盘保护环节:电磁吸盘具有欠电流保护、过电压保护及短路保护等;KA闭合后,才能按下起动按钮SB1或SB3,起动电动机;1.电磁吸盘没有吸力;2.电磁吸盘吸力不足;3.电磁吸盘退磁效果差,造成工件难以取下;M7130平面磨床电气控制识读;M7130平面磨床电气控制识读;1、平面磨床的作用是 。
2、平面磨床工作台的往返运动由 实现,电动机没有正反转。
3、为防止工件在磨削时发热变形,使用 冷却。
4、为了让工件在磨削过程中能自由伸缩,
采用 来吸持工件。;5、冷却泵电动机与砂轮电动机具有顺序连锁关系,在控制过程中 先起动。
6、为保证磨削安全,采用了 保护。
7、磨削加工时,SA1处于 状态;加工完成后,SA1应处于 状态。
8、若对工件的去磁有严格要求时,应把工件取下后放
到 去磁器上,进行去磁。;1.开车前必须穿好工作服,扣好衣、袖纽扣,留长发者,必须将长发盘入工作帽内,不得系围巾、戴手套操作机床。
2.作业前,应将工具、卡尺、工件摆放整齐,清除任何妨碍设备运行和作业活动的杂物。
3.作业前,应检查传动部分安全护罩是否完整、固定,发现异常应及时处理。;4.开车前检查机床传动部分及操作手柄是否正常和灵敏,按维护保养要求加足各部润滑油。
5.作业前,应按工件磨削长度??调整好换向撞块的位置,并固紧。;6.启动磨床空转3~5分钟,观察运转情况,应注意砂轮离开工件3~5mm;确认润滑冷却系统畅通,各部运转正常无误后再进行磨削作业。
7.检查工件、装卸工件、处理机床故障要将砂轮退离工件后停车进行。
8.不准在工作面、工件、电磁盘上放置非加工物品,禁止在工作面、电磁盘上敲击工件。;9.磨削进给量应由小渐大,不得突然增大,以防砂轮破裂。
10.操作时,必须集中精力,不得做与加工无关的事,不得离开磨床。
11.不得容许他人擅自操作磨床或留闲杂人员在机床周围。
12.工作完毕,应先关闭冷却液,将砂轮空转2分钟以上后,切断电源停止设备,将各手柄放于非工作位置并切断电源。;谈谈本次课你学到了什么:;习
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