钢丝绳规定及检查培训讲义.ppt

我矿所使用钢丝绳的种类;2、新主井绞车钢丝绳： ￠48-6V×37S+NFC-1670-ZBB-ZZ 2根， ￠48-6V×37S+NFC-1670-ZBB-SS 2根，扁尾绳型号：PD8×4×14-154×25-1370 2根， PD8×4×14-188×31-1370 1根 3、副井钢丝绳：首绳6V×34+NF，尾绳：6V×37+PPC 4、西一轨道上山：6×K7+NF ￠26mm 6股7丝的钢丝绳 5、西二轨道上山：6×K7+NF ￠26mm 6股7丝的钢丝绳 6、东一轨道上山：6×K7+NF ￠26mm 6股7丝的钢丝绳 ;6、井下用钢丝绳：6×19S+NF 直径?13mm、?16mm、?18mm、?20mm、?22mm、?24mm、?26mm等； 二、钢丝绳的概念及型号的含义 1、钢丝绳的概念 钢丝绳是由一定数量的钢丝捻制成股，再由若干股加上绳芯捻制成绳。 ;2、钢丝绳的分类 1） 按捻制方式分 a 右捻钢丝绳 记号：Z ； b 左捻钢丝绳 记号：S； ;c 顺捻（同向捻）钢丝绳 记号：T ; d 逆捻（交互捻）钢丝绳 无记号e 混合捻（异同捻）钢丝绳 记号：H等。2）按断面排列方式分：a 同心圆形 b 三角股和椭圆股  记号： △3、钢丝绳的标记;普通钢丝绳标记：6×37+1—26—150—特—S—T—乙GB1102—74 含义：6—钢丝绳为6股 37—每股有37丝 1—表示有纤维麻芯 26—标称直径为26mm 150—表示钢丝绳抗拉强度为1500MPa 特—韧性为特号 S—表示钢丝绳为左捻（S） T—表示同向捻（T) 乙—镀锌乙，适用于一般腐蚀条件 GB1102—74符合国家标准GB1102—74 6×21+△6×8—34.5—155—特—Z—YB829—64 — 表示钢丝绳外层为椭圆股 6—表示外层有6股 21—表示每股为21丝 △—表示内层为三角股 6—表示内层有6股 8—每股8丝; 34.5—表示钢丝绳的标称直径为34.5mm 155—钢丝绳抗拉强度为1550MPa 特—韧性为特号 Z—表示钢丝绳为右捻 YB829-73—符合冶金部标准YB829-73;三、如何测量钢丝绳的直径;1、钢丝绳直径应用带有宽钳口的游标卡尺测量，其钳口的宽度要足以跨越两个相邻的股，如图 ;测量应在无张力的情况下，于钢丝绳端头15m以外的直线部位进行，在相距至少1米的两截面上，并在同一截面互相垂直测取两个数据。四个测量结果的平均值作为钢丝绳的实测直径。;四、钢丝绳使用管理规定;第400条规定：单绳缠绕式提升新钢丝绳悬挂使用前的安全系数：升降人员和物料用的钢丝绳，升降人员时不小于9，升降物料时不小于7.5；专为升降物料时不小于6.5。 使用的钢丝绳做定期检验，安全系数有下列情况时必须更换：升降人员和物料用的钢丝绳，升降人员时小于7，升降物料时小于6；专为升降物料用的小于5。 ;第402条规定： 1）使用中的钢丝绳直径磨损超过公称直径10%，必须更换。各种钢丝绳磨损最小直径见下表： 2)专为升降物料用的钢丝绳在1个捻距内（6个绳股为一个捻距）断丝断面积与钢丝总面积之比达到10%（6股19丝断丝11根钢丝，6股7丝断丝4根钢丝），必须更换。 3)钢丝绳不准出现死弯、突然伸长、断丝数量突然增加、锈蚀严重、点蚀麻坑形成沟纹或外层钢丝松动等，如出现上述任一种情况必须将该段钢丝绳剁掉或全部更换新绳。 ;(二)使用要求： 1、小绞车的钢丝绳在滚筒上固定牢固，不准剁股穿绳固定，钢丝绳在滚筒上排列整齐，无咬绳、爬绳现象。 2、缠绕钢丝绳最外层不得超过滚筒边缘，小绞车滚筒边缘应高出最外层缠绕钢丝绳直径的2.5倍。 3、钢丝绳绳径符合设计要求，钢丝绳松绳至终点，滚筒上余绳不得少于5圈。 4、钢丝绳每次使用完毕后必须收到绞车滚筒上，要求钢丝绳排列整齐，提升钩头上锁。 ;5、对使用中的钢丝绳，应根据井巷条件及锈蚀情况，至少每月涂油1次。提升钢丝绳及钩头每天由钢丝绳检查工检查一次，绞车工、信挂工每班检查一次，特别是距提升钩头50m段的钢丝绳重点检查，并做好记录。钢检工每天将检查结果报