第二章TD75输送带部件的选用和设计.docVIP

第二章 部件的选用 2.1 输送带 1.输送带有普通型橡胶带和塑料带两种。塑料带不仅具有耐磨、耐酸硷、耐油、耐腐蚀等优点，而且塑料原料可以立足于国内，大有发展前途。塑料带特别适用于温度变化不大的地方，如矿井巷道等。 2.普通型橡胶带的帆布径向扯断强力为56公斤/厘米·层。 3.本系列设计所适应的带宽B和层数Z见表2-1。 表2-1 带宽和层数 B（毫米）500650800100012001400Z3～44～54～65～85～106～124.对于橡胶带推荐采用硫化接头，这样的接头强度可以达橡胶带本身强度的85~90%。机械接头采用卡子连接，其强度相于橡胶带本身强度的35~40%，它适用于检修时间要求短的场合。 5.橡胶带的安全系数m见表2-2。 表2-2 橡胶输送带安全系数 帆 布 层 数 Z3～45～89～12m硫化接头8910机械接头1011126.橡胶输送带复盖胶的推荐厚度见表2-3。 表2-3 橡胶输送带复盖胶的推荐厚度 物 料 特 性物 料 名 称复盖胶厚度（毫米）下胶厚下胶厚γ2吨/米3，中小粒度或磨损性小的物料。①焦炭、煤、白云石、石灰石烧结混合料、砂等。3.01.5γ2吨/米3，块度200毫米磨损性较大的物料。破碎后的矿石、选矿产品、各种岩石、油母页岩等。4.51.5γ2吨/米3，磨损性大的大块物料。大块铁矿石，油母页岩等6.01.5 ① 表中γ为物料容重。 7.塑料输送带为整芯结构。整芯塑料带工艺简单、生产率高、成本低、质量好。整芯厚度目前有4毫米和5毫米二种。塑料带的接头方式有机械及塑化两种，机械接头与橡胶带相似，此时，安全系数取m=18。塑化接头的强度能达到塑料本身强度的75~80%，此时安全系取m=9。因此，整芯塑料带采用塑化接头极为必要。 8.目前生产的整芯塑料带有关参数详见表2-4，橡胶带每米自重见表2-5。 表2-4 整芯塑料带参数 名称带 宽 （毫米）总厚度 （毫米）上塑料层厚 （毫米）下塑料层厚 （毫米）整芯厚 （毫米）强 度 （公斤/毫米）每米带重 （公斤/米）普通型4009324224450056501053367.78009.5表2-5 橡胶带每米自重 帆布 层数 z上胶+下胶 厚 度 （毫米）带 宽 B （毫米）500650800100012001400q0（公斤/米）33.0+1.5 4.5+1.5 6.0+1.55.02 5.88 6.7443.0+1.5 4.5+1.5 6.0+1.55.82 6.68 7.557.57 8.70 9.829.31 10.70 12.1053.0+1.5 4.5+1.5 6.0+1.58.62 9.73 10.8710.60 11.98 13.3813.25 14.98 16.7115.90 17.95 20.0563.0+1.5 4.5+1.5 6.0+1.511.80 13.28 14.6514.86 16.59 18.3217.82 19.90 22.0020.80 23.20 25.6573.0+1.5 4.5+1.5 6.0+1.516.47 18.20 19.9319.80 21.85 23.9523.10 25.50 27.9583.0+1.5 4.5+1.5 6.0+1.518.08 19.81 21.5421.65 23.80 25.8225.30 27.75 30.1093.0+1.5 4.5+1.5 6.0+1.523.60 25.70 27.8027.55 30.00 32.40103.0+1.5 4.5+1.5 6.0+1.525.55 27.65 29.7029.80 32.25 34.70113.0+1.5 4.5+1.5 6.0+1.532.10 34.50 36.80123.0+1.5 4.5+1.5 6.0+1.534.30 36.70 39.209.输送带全长的计算 L0 = 2L＋（D1＋D2）＋An 式中： L0 —— 输送带全长（米）； L —— 输送机头尾滚筒中心间展开长度（米）； D1、D2 —— 头尾滚筒直径（米）； n —— 输送带接头数； A —— 输送带接长度（米），见图1-2； 机械接头时：A = 0 硫化接