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化工容器概述 机器和设备，虽然它们服务对象、操作条件、内部结构不同，但是它们都有一外壳称之为容器。容器的应用遍及各行各业，诸如航空、航海、机械制造、轻工、动工、化工等行业都需要容器。不同类型的化工容器虽然服务对象不同、操作条件各异、结构形式多样,但大多是能承受一定压力且容积达到一定数值的密闭容器，化工容器又称压力容器。 化工容器广泛的应用于化工、食品、医药、石油及其相关的其他部门。可以毫不夸张的说，化学工业的生产离不开容器。然而化工容器与其他行业的容器相比较尤其自身的特点：它经常在高温高压下工作，它里面的介质经常是属于易燃易爆、有毒有害一级具有腐蚀性的介质。因而要保证化工容器能长期安全的运行，化工容器必须具有足够的强度、密封性、耐腐蚀性及稳定性。 （一）化工容器的结构组成 化工容器常见的结构由：筒体、封头、支座、密封装置、开孔以及各种工艺接管和附件等。 （二）化工容器的分类 1.按压力等级分 (1)内压容器:容器器壁内部的压力高于容器外表面所承受的压力。 低压容器（L） 0.1MPa ≤ P1.6MPa 中压容器（M） 1.6MPa ≤ P10.0MPa 高压容器（H） 10.0MPa ≤ P100MPa 超高压容器（U） P≥100MPa (2)外压容器:容器器壁外部压力大于内部所承受压力。 容器内压力小于一个大气压(0.1MPa)时称为真空容器 2.按压力容器的原理与作用分 （1）反应压力容器（R）：主要用于完成介质的物理、化学反应的压力容器。代表设备：反应器、分解塔、合成塔 （2）换热压力容器（E）：主要用于介质热量交换的压力容器。 代表设备：换热器、余热或废热锅炉、冷凝器、蒸发器等。 （3）分离压力容器（S）：主要用于介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器。 代表设备：分离器、过滤器、缓冲器、干燥器等。 （4）储存压力容器（C，球罐B）：主要用于储存或盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器。 代表设备：液化石油气储罐、液氨储罐、球罐、槽车等 3.按容器壁温分 1、常温容器 壁温-20℃-200℃ 　　 2、高温容器 指壁温达到材料蠕变温度下工作的容器。 碳钢420℃;合金钢450℃; 奥氏体不锈钢　550℃ 3、中温容器 指壁温在常温和高温之间的容器； 4、低温容器 指壁温低于一20℃条件下工作的容器。其中-20 ℃-40 ℃(浅冷容器) 低于-40℃者为(深冷容器) 4.按容器壁厚分 根据容器器壁的厚度不同，将压力容器又可分为： 薄壁容器和厚壁容器。 判别条件如下： （1）径比 K= D0/Di ≤ 1.2 为薄壁容器 （2）径比 K= D0/Di ＞ 1.2 为厚壁容器 D0 —容器外径 Di —容器内径 （三）产对设备的基本要求 安全性能要求 1.强度：构件在外力作用下抵抗破坏的能力； 2.刚度：构件在外力作用下保持形状的能力; 3.稳定性：构件在外力的作用下突然丧失保持原有形状的能力； 4.耐久性：指设备的可使用年限; 5.密封性：保持介质不泄露的能力； 6.其他方面 ：抗腐蚀能力；良好的韧性等。 2）使用、经济性能要求 1、达到工艺指标； 2、生产效率高、消耗低； 3、结构合理、制造简单； 4、运输与安装方便； 5、操作、控制、维护简便； 6、产品总成本低：基建投资、日常维护、操作费，管理成本等。 （四）经济方面要求 1、尽量降低设备成本：通过节约材料、优化加工制造工艺等。 2、操作维修方便：考虑设备在使用过程中便于拆装、检修、清洗等操作。