第二章机械零件的几何精度[尺寸精度].pptVIP

第二章 机械零件的几何精度;第一节 互换性概念 ;第一节 互换性概念 ;2．实现互换性的意义 凡重复生产、分散制造、集中装配的产品都应当具有互换性。;3．互换性分类;二、标准化、系列化及通用化 ;我国标准;2．轴;2．基本尺寸 通过它并应用上、下偏差可算出极限尺寸的尺寸。是设计者通过计算或根据经验而确定的，是设计者通过计算或根据经验而确定的，可以是一个整数或一个小数值。（示意图） 孔----D 轴----d;4．极限尺寸 一个孔或轴允许的尺寸的两个极端。实际尺寸应位于其中，也可达到极限尺寸。孔或轴允许的最大尺寸称为最大极限尺寸；孔或轴允许的最小尺寸称为最小极限尺寸 。（示意图） 孔和轴的最大极限尺寸分别用Dmax和dmax表示，最小极限尺寸分别用Dmin和dmin表示。 ;三、偏差、公差、公差带的术语及定义;例：已知某孔和轴的基本尺寸均为?40mm，孔的最大极限尺寸为?40.038mm，最小极限尺寸为?40.007mm，轴的最大极限尺寸为?40.015mm，最小极限尺寸为?39.987mm。求孔和轴的极限偏差，若某一轴实际尺寸为 ?39.98mm，判断其合格性。;2.尺寸公差：允许尺寸的变动量。孔和轴的公差分别用Th、Ts表示。 ;**公差与偏差的区别：;3.公差带; b ）画法： ;例：画尺寸公差带图： 轴?25 孔?25 ;4．基本偏差 确定公差带相对零线位置的那个极限偏差。;四、极限制; 国家标准将标准公差等级规定为20个等级，依次为 IT01 IT0 IT1 …… IT18 等级 高 低 公差值 小 大;精度高低;3．基本偏差系列;（a）分布简图如下图 孔和轴同字母的基本偏差相对于零线基本呈对称分布;（b)对于轴，a至h的基本偏差为上偏差es, 除h的基本偏差为零外，其余均为负值，其绝对值依次逐渐减小；j至zc的基本偏差为下偏差ei，除j和k外，其基本偏差为正值，其绝对值依次逐渐增大。 对于孔，A至H的基本偏差为下偏差EI，除H的基本偏差为零外，其余均为正值，其绝对值依次逐渐减小；J至ZC为上偏差ES，除J、K、M外，其基本偏差为负值，其绝对值依次逐渐增大 ;(c)Js完全对称，J基本对称（孔ES＋，只有J6、J7、J8；轴只有j5、j6、j7、j8，逐步被Js取代）;(2)基本偏差数值;。;五、公差带代号及公差带系列; 为此， GB/T1801—1999规定了基本尺寸≤500mm的一般用途轴的公差带116个和孔的公差带105个，再从中选出常用轴的公差带59个和孔的公差带44个，并进一步挑选出孔和轴的优先用途公差带各13个。 一般、常用和优先轴的公差带 一般、常用和优先孔的公差带 图中方框中的为常用公差带，圆圈中的为优先公差带。选用时，以优先、常用、一般、任一孔、轴公差带为顺序。 ;六、线性尺寸的未注公差;第三节 配合精度 ;1．间隙配合 孔的公差带在轴公差带上方，即具有间隙的配合（包括Xmin＝0的配合）。对一批零件而言，所有孔的尺寸≥轴的尺寸;2． 过盈配合 　具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合称为过盈配合,此时 孔的公差带在轴的公差带之下，配合后都具有过盈;3．过渡配合 :孔、轴公差带相互重叠，即可能具有X或Y的配合，此时孔的公差带与轴的公差带相互交叠。 ; ∣Xmax－Xmin∣ ∣Xmax－Ymax∣＝|ES－ei－（EI－es）|＝TD＋Td |Ymin－Ymax | ;二、配合代号 ;1．基孔制;基轴制：指基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差的孔的公差带形成不同配合性质的一种制度。;四、常用和优先配合;五、极限与配合的选择;1．配合制的选择;3）根据结构上的需要，在同一基本尺寸的轴上装配有不同配合要求的几个孔件时应采用基轴制。如下图所示。;（3）与标准件配合的基准制选择 由于标准件的尺寸已标准化，故与标准件配合时，配合制的选择应依标准件为基准件、来确定采用基孔制还是基轴制。 如滚动轴承外圈与箱体孔的配合应采用基轴制，滚动轴承内圈与轴的配合应采用基孔制。 ;（4）非基准制配合的采用 为了满足配合的特殊要求，允许采用任一孔、轴公差带组成的非基准制配合。 ;2.标准公差等级的选用;3.配合的选择 选择配合主要指在保证机器正常工作的情况下，相互配合的一对孔和轴在工作时应该具有什么样的相互关