第2章带式运输机.pptVIP

第二章 带式运输机 （belt conveyor）;（1）输送物料种类广泛。输送物料的范围可以从很细的各种粉状物料到大块的金属矿石、石块、煤或纸浆木料，能以最小的落差输送精细筛分过的或易碎的物料。由于橡胶输送带具有较高的抗腐蚀性，在输送强腐蚀性或强磨损性物料时维修费用比较低。带式输送机还可以输送黏性物料和热料，也可以运送成件物品。 （2）输送能力范围大。带式输送机的输送能力可以满足任何要求的输送任务，既有轻型带式输送机完成输送量较小的输送任务，又有大型带式输送机实现每小时数千吨甚至上万吨的输送任务。 （3）输送线线路适应性强。输送机线路可以适应地形，在空间和水平面上弯曲从而降低基建投资。;带式运输机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动，不仅使运行阻力小(约为刮板输送机的1／3-1／5)，而且对货载的磨损和破碎均小，生产率高。这些均有利于降低生产成本。;厂区皮带走廊;运输成品物件;带式输送机的种类;2.按可否移动分类：;几种主要带式输送机的原理;胶带1绕过传动滚筒2及尾部滚筒3形成无极循环的牵引机构，在滚筒2和3之间的机架上，按一定距离安装着托辊4，用来支承载有物料的胶带段（重段）和回空的胶带（空段）。 ;传动滚筒由电动机通过减速器带动，借胶带和滚筒之间的摩擦力使胶带移动，由给料斗给入胶带上的物料同胶带一起移动，直到指定地点在重力和离心力的作用下卸入排料漏斗中。小车和系于其上的重物是胶带运输机的拉紧装置，它的作用是通过安装在小车上的尾部滚筒使胶带处于紧张状态。;;输送机的主要布置形式;胶带运输机可以水平运输，亦可倾斜运输（向上或向下），可由倾斜转为水平运输，亦可由水平转为倾斜运输。;带式输送机的主要结构;运输带;输送带种类 型号 ;整芯输送带;钢丝绳芯输送带;?;?;?;?; 胶带的连接方法有三种，即硫化法、塑化法和机械法。橡胶带宜用硫化法和机械法；塑料带宜用塑化法和机械法。;橡胶带连接应用最广泛的是硫化法。把胶带两接头部位的帆布层和胶层，按一定形式和角度切成对称的阶梯，并涂以橡胶浆使其粘着，然后在一定的压???和温度下加热一定时间，经过硫化反应，使生橡胶变成硫化橡胶，从而可使接头获得最佳的粘着强度。;硫化连接法可达橡胶本身强度的85－90％，所需时间较长，不适用于经常运转的胶带运输机，机械连接法其强度相当于橡胶本身强度的35－40％，但时间短，适用于维修时间短的场合。塑化连接的强度能达到塑料本身强度的75－80％，适用于整芯塑料带的连接。;运输胶带长度的计算见下式：;胶带运输机的传动系统由电动机、减速器和传动滚筒组成。见图4－4a，它由电机通过减速器带动传动滚筒转动。依靠胶带和滚筒间的摩擦力使胶带运动。;传动滚筒是焊接或者铸造而成的圆柱筒体。在工作环境潮湿、功率大、易打滑的条件下，为增大滚筒与胶带的的摩擦力，一般在滚筒表面包以木材、皮带或橡胶等物。;传动滚筒的长度要比胶带宽100－200毫米，各种胶带宽度与其传动滚筒直径的关系见表4－5。; 采用改向滚筒，可以增大胶带在滚筒表面的包角，包角可由180度增加到210－240度；若采用双滚筒传动包角 可达270~480度。 改向滚筒是用来改变胶带运动方向的，它可用于180、90度及小于45度的改向，用一180度改向者一般作尾部滚筒或垂直拉紧滚筒，用于90度改向者，一般用作增面滚筒。 ;带宽B（mm）;机架(stander);托辊(roller or idler);此回转惰轮有什么问题吗 ?两轴承均有明显故障 + 皮带偏离轨道需更换辊子并进行调节 ; 受料处托辊间距由物料的容重和块度而定，一般取上托辊间距的0.33~0.5倍； 下托辊间距取3米； 凸弧段托辊间距一般取水平段上托辊间距的0.5倍； 头部滚筒轴线到第一组槽形托辊间距为上托辊间距的1~1.3倍； 尾部滚筒到第一组托辊间距不小于上托辊间距。上托辊间距与带宽、物料假比重的关系见表4－7；托辊直径与带宽的关系见表4－8。;;γ（吨／米3）;;拉紧装置(Tensioning device) ; 螺旋式拉紧装置见图4－6。它是利用旋转螺杆达到拉紧胶带的目的，通常装在尾部滚筒端。尾部滚筒轴支承在滑块1上，而滑块可在导架2上滑动。螺杆3穿过滑块上的螺母。当螺杆3旋转时，滑块1就带着尾部滚筒轴一起沿纵向移动，将胶带拉紧。; 螺旋式拉紧装置具有：结构简单、紧凑、不增大胶带弯曲等优点；但其主要缺点是拉紧行程小，只有500和800毫米两种，故只能适用于短距离（＜80毫米），小功率的运输。螺旋式拉紧装置适用的功率范围和许用张力的关系见表4－9。;车式拉紧装置见图4－7，它是利用重锤4通过钢丝绳3将安装在小车2上的尾部滚筒1以水平拉力，把胶带拉紧的。车式拉紧装置适用于