原创力文档成型不良解决方案综述
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成型不良解决方案共8页，第 2 页文件编号 版本/状态
1.走胶不齐
可能出现的不良原因及解决办法：
1.1射胶量不够：增加射胶量或更换较大规格注塑机
1.2模具排气不良: 恰当位置加适度排气孔
1.3融料温度太低：提高料筒温度
1.4喷嘴温度太低: 提高喷嘴温度
1.5注射速度太慢：加快注射速度
1.6进胶不平均: 重开模具溢口位置
1.7注射压力过低：提高注射压力
1.8浇道或溢口太小: 加大浇道或溢口
1.9注射时间太短: 增加注射时间
1.10塑料内润滑剂不够: 增加润滑剂 1.11浇口衬套与喷嘴配合不正，塑料溢漏: 调整喷嘴配合
1.12背压不足: 稍增背压 1.13保压调整不当: 重新调节
1.14止退环、密封环、螺杆磨损、倒流现象: 拆除检查修理 1.15模具温度太低: 提高模具温度
1.16制品太薄: 使用氮气射胶 1.17模具温度不匀: 重调模具水管
2.缩水
可能出现的不良原因及解决办法：
2.1模内进胶不足: 增加注塑量
2.2溢口不平衡: 调模模具溢口大小或位置
2.3料温过高: 降低料温
2.4喷嘴孔径太小，塑料在浇道衬套内凝固，减低背压效果: 调整模具或更换射嘴
2.5模温不当: 调整适当温度
2.6浇口太小，塑料凝固失去背作用: 加大浇口尺寸
2.7背压压力不够
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