锰矿选矿设备-金矿选矿设备.doc

河南强力路桥工程有限公司 该产品来自/Product-113.html 锰矿选矿设备 锰矿选矿设备简介： 锰矿选矿工艺，简称锰矿重选，是根据矿物密度不同而分离矿物的选矿方法，进行重选时除了要有重选设备外，还必须有介质。介质比如水和空气等。锰矿选矿设备全套设备包含振动给料机、鄂式破碎机、振动筛、料仓、摆式给料机、电磁振动给料机、球磨机、螺旋分级机、高频筛、搅拌桶、浮选机、浓缩机、压滤机、过滤机、烘干机。 锰矿的采选： 　　我国锰矿绝大多数属于贫矿，必须进行选矿处理。但由于多数锰矿石属细粒或微细粒嵌布，并有相当数量的高磷矿、高铁矿和共（伴）生有益金属，因此给选矿加工带来很大难度。目前常用的锰矿选矿方法为机械选（包括洗矿、筛分、重选、强磁选和浮选），以及火法富集、化学选矿法等。 　　 锰矿选矿工艺： 　　原矿进行破碎后进入双层振动筛筛分，上层产品通过再破碎后与中层产品同时进行二次破碎，经过双重破碎后的物理会经过一次筛分。经筛分而得到的粗料再经过球磨机的研磨，在分级溢流经旋流器分级的作用下而选得的物料会再次研磨已达到细料的目的。细料在经过浮选系统的多次精选中而得到锰，最终成为精矿产品。 锰矿选矿工艺可理解为： 　　根据不同的情况而选择不同的选矿方式，强力针对多种情况而制定相应的选矿方式可直接提高锰矿10-20个品位。 　　1、洗矿和筛分：洗矿是利用水力冲洗或附加机械擦洗使矿石与泥质分离。常用设备有洗矿筛、圆筒洗矿机和槽式洗矿机。洗矿作业常与筛分伴随，如在振动筛上直接冲水清洗或将洗矿机获得的矿砂（净矿）送振动筛筛分。筛分可作为独立作业，分出不同粒度和品位的产品供给不同用途使用。 　　2、重选：目前重选只用于选别结构简单、嵌布粒度较粗的锰矿石，特别适用于密度较大的氧化锰矿石。常用方法有重介质选矿、跳汰选矿和摇床选矿。　目前我国处理氧化锰矿的工艺流程，一般是将矿石破碎至6～0mm或10～0mm，然后进行分组，粗级别的进行跳汰，细级别的送摇床选。设备多为哈兹式往复型跳汰机和6-S型摇床。 　　3、强磁选：锰矿物属弱磁性矿物〔比磁化系数X=10×10-6～600×10-6cm3/g〕，在磁场强度Ho=800～1600kA/m（10000～20000oe）的强磁场磁选机中可以得到回收，一般能提高锰品位4%～10%。由于磁选的操作简单，易于控制，适应性强，可用于各种锰矿石选别，近年来已在锰矿选矿中占主导地位。各种新型的粗、中、细粒强磁机陆续研制成功。目前，国内锰矿应用最普遍的是中粒强磁选机，粗粒和细粒强磁选机也逐渐得到应用，微细粒强磁选机尚处于试验阶段。 　　4、重-磁选：目前国内已新建和改建成的重-磁选厂有福建连城，广西龙头、靖西和下雷等锰矿。如连城锰矿重-磁选厂，主要处理淋滤型氧化锰矿石，采用AM-30型跳汰机处理30～3mm的洗净矿，可获得含锰40%以上的优质锰精矿，再经手选除杂后，可作为电池锰粉原料。跳汰尾矿和小于3mm洗净矿径磨至小于1m后，用强磁选机选别，锰精矿品位要提高24%～25%，达到36%～40%。　 　　5、强磁-浮选：目前采用强磁-浮选工艺仅有遵义锰矿。该矿是以碳酸锰矿为主的低锰、低磷、高铁锰矿。据工业试验，磨矿流程采用棒磨-球磨阶段磨矿，设备规模均为φ2100mm×3000mm湿式磨矿机。强磁选采用shp-2000型强磁机，浮选机主要用CHF型充气式浮选机。经过多年生产的考验，性能良好，很适合于遵义锰选矿应用。强磁-浮选工艺流程试验成功并在生产中得到应用，标志着我国锰矿的深选已经向前迈进了一大步。 　　6、火法富集：锰矿石的火法富集，是处理高磷、高铁难选贫锰矿石一种分选方法，一般称为富锰渣法。其实质是利用锰、磷、铁的还原温度不同，在高炉或电炉中控制其温度进行选择性分离锰、磷、铁的一种高温分选方法。 　　7、化学选锰法：锰的化学选矿很多，我国进行了大量研究工作，其中试验较多，较有发展前途的是：连二硫酸盐法、黑锰矿法和细菌浸锰法。目前尚未付诸工业生产。 　　 温馨提示：锰矿选矿设备规格型号众多，选矿配套设备复杂多变；河南强力根据锰矿矿石的各种属性，结合锰矿选矿工艺流程精心设计的锰矿选矿生产线,在锰矿选矿作业中、物料产出率高，设备故障率低，适合于各种品位锰矿选矿作业。 免费技术咨询电话：0371