技术部设备工装管理报告170119综述.pptVIP

2016-2017年度设备工装 管理年度报告;一、2016年目标完成情况 二、2016年主要工作及存在问题 三、2017年目标设定 四、2017年对策及工作计划;一、2016年目标完成情况;一、2016年目标完成情况;（一）公司常态化活动情况 　　继续坚持公司级常态化活动，由于部门业务经历调整阶段，活动数量有所减少。;;前期过程标准化：2015（完成） 完成了10个标准（技术５个，管理５个） 专业技术标准搭载“工艺技术平台”项目 专业维修标准化：2016（今年） 1）《设备故障管理规范》 2）《设备机台状态管理技术规范》 3）《设备工装点检管理规范》 4）《设备工装定期定量维修管理规范》 自主维修标准化：2017（已立项） 状态维修与预知维修：待开展;;;（五）体系重新规划 　　围绕提效率，降成本两个主要维度，我们组织工厂进行了两轮研讨，重新规划了未来的努力方向。;（六）外网预防维修情况－预防维修管理 基础文件;（六）外网预防维修情况－供应端节能;（六）外网预防维修情况－维修成本管理;（六）外网预防维修情况－技能提升;二、2016年主要工作及存在问题;（一）故障处理能力不足 －真因把握能力不足：方法工具培训、同类设备横展、跟踪闭环等都需要提高 －维修速度有待提升：故障模式、故障演练、单点课等未系统开展;（二）预防维修虚多实少 －自主维修没有和专业维修形成闭环 －专业点检部分流于形式