设计计算及说明-铸剐陇车间自动送砂带式运输机传动装置设计.docVIP

《机械设计基础》课程设计说明书 设计计算及说明结果  PAGE 15 二．传动方案 2.1 选择电机类型和结构形式 2.1.1 电机类型 按工作要求和条件选用Y系列三相笼型异步电动机，封闭式结构，电压380V。 结构形式用B3型（机座带底脚，端盖无凸缘）。 2.1.2 所需功率和额定功率 电机额定功率为 其中=3KW，即变速箱输出功率 为电动机到鼓轮主要端运输带的总效率 取=0.94，=0.96，=0.99，=0.98 即 ，取， 2.1.3 确定电机型号及传动装置的总传动比 电机型号额定功率同步转速满载转速电动机质量Y132M1-64KW1000r/min960r/min73Kg 2.1.4传动装置的总传动比 取4，则 2.1.5 传动装置运动、动力参数 1）各轴转速 r/min r/min r/min r/min r/min r/min 2）各轴功率 3) 各轴输入转矩 N·mm N·mm N·mm 项目电机轴0高速轴Ⅰ低速轴Ⅱ转速（r/min）96030075功率（KW）43.763.537转矩（N·mm）传动比3.24效率0.940.942.2 联轴器的选择 因为鼓轮轴与Ⅱ轴在最终安装时很可能出现相对位移，所以选用能补偿两轴位移的联轴器，根据情况，选用弹性套柱销联轴器。 根据工作情况，由表17-3得 N·mm=638 N·m 且=75r/min 选TL8型联轴器 由表17-3查得=710 N·m ， 故安全。 联轴器的外形及安装尺寸见下表： N·mm N·mm N·mm =638 N·m 型号公称扭矩许用转速轴孔直径轴孔长度D TL8N·mr/minmmmmMm710240045142224转动惯量许用补偿量Kg·轴向径向角向0.13无0.41度 2.3主要部件选择说明 本装置选择V带传动和一级齿轮传动减速，V带传动设置在高速级，齿轮传动设置在低速级。 将V带传动设置在高速级是因为： V带传动能力小，把它布置在高速级速度快，转矩小，有利于结构紧凑。 V带在高速级有利于发挥其传动平稳，吸震缓冲、减少噪音的作用 V带在高速能起到过载保护的作用。 V带结构工艺简单，精度容易保证。 根据工作需要，采用单级闭式软齿面斜齿圆柱齿轮传动，其工艺简单、效率高、精度易保证、防尘、承载能力强、传动平稳。 综上所述，本方案从《设计任务书》所给定的条件来看，具有合理性、可行性。 三：传动零件的设计计算 3.1带轮传动设计计算 原始数据 计算功率Pc查表13-8得知 Ka=1 故Pc=Ka×P=1×4=4KW 选普通V带型号: 查表得知， 选A型 求大、小带轮直径： 查表13-7得最小75取 则实际传动比 取 计算带速V： 因带速在以内 故合适 求V带基准长度和中心距 初选 由公式13-2得知带长 查表13-2得知，对A型带选用 再由公式13-16计算实际中心距: 计算小带轮包角,由公式13-1得知 合适 计算V带根数Z，由公式13-15得知 今 查表13-3得 查表13-4得知 由于查表13-5得知 查表13-2得知 由此可得出 Z取4根 计算作用在带轮上的压力 查表13-1得知 故由公式13-17得知单根V带的 初拉力 作用在轴上的压力 带轮材料及结构 由于V25m/s 故采用铸铁HT150 轮槽结构尺寸 参考P64表9-1大带轮用孔板式 3.2 齿轮传动的设计计算与结构 原始数据， N·mm， r/min，i=4 选择材料，确定许用应力 小齿轮用45钢调质，齿面硬度为197-286HBS，，。 大齿轮用45钢正火，齿面硬度为156-217HBS，，。 取,,, , , 2) 按齿轮接触强度计算 齿轮按8级精度制造，取载荷系数K=1.2，齿宽系数小齿轮上的转矩 取ZE=188(表11-4) 齿数取Z1=18,则Z2=74,故实际传动比i=4.11 模数 齿宽 ，取 b2=58mm.b1=62mm 按表4-1取m=3.2mm，实际的 中心距， 取 3）确定螺旋角 4）齿轮分度圆直径mm mm 5)齿顶圆直径 6)齿根圆直径 7）验证齿轮弯曲强度 按齿形系数， ， 安全 8)齿轮的圆周速度 对照表11-2可知选用8级精度是合宜的。 四 轴的