UG数控技术6选编.ppt

UG CAM;一、初步体验创建固定轴曲面轮廓铣 　1.打开文件fixed_1,进入加工模块 　2. 单击　　创建MCS＿MILL，并将MCS坐标系旋转平移与WCS一致。　 　3.单击　　创建Workpiece节点，（按右下图设置）二次OK完成Workpiece创建（见导航视图） 　4.双击Workpiece节点弹出MILL＿GEOM对话框。选择“零件”图标，单击“选择”按钮，选择整个实体，二次OK， 完成定义加工工件。 　5.创建刀具：单击创建 刀具体图标　　按下图设 置参数，单击OK完成球头 刀具设置。 ;　6. 单击“创建”图标　　，弹出创建操作对话框，按右图设置（子类型选择二行二列），单击“应用”，弹出FIXED＿CONTOUR操作对话框，将驱动方式设为“区域铣削”（弹出对话框选择OK），刀具直径设为25%，切削角选择“用户定义”，在弹对话框中输入45。单击OK，完 成参数设置。 　7.在FIXED＿ CONTOUR操作对话框 中选择“切削区域”图标 　　单击“选择”按钮， 选择所有上表面。见下 图 　;　8.单击生成　　图标，生成刀轨。如右图 　9.单击确认　　图标，选择3D动态，弹出无毛坯对话框，单击OK，弹出“临时毛坯”对话框，按右图设置，单击OK，单击播放。见下图。;二、基础知识 　固定轴轮廓铣和可变轴轮廓铣是属于同一类铣削加工方法，只是后者的刀轴轴线方向可以改变，而前者的刀轴轴线固定。　固定轴轮廓铣相当于三轴加工。 　1.操作对话框　⑴选择 Machining Environment 对话框中 CAM Setup 列表框中的：mill-Contour 加工配置，单Initialize按钮．　⑵选择Create Operation图标 ，弹出Create Operation对话框，如右图。 　⑶在类型中选择mill-contour子类型选择FIXED_CONTOUR 图标（如右图），指定操作名称以及其他4 个共享数据组． 单击Apply或OK，将弹出FIXED_ CONTOUR操作对话框。　操作子类型中，除了FIXED_CONTOUR子类型外．其后面的多种加工操作子类型都可用于固定轴轮廓铣加工，也可用于可变轴轮廓铣加工。 　2.作用及加工对象　固定轴轮廓铣操作可加工的形状为轮廓形表面，刀具可以 跟随零件表面的形状进行加工，刀具移动轨迹为沿刀轴平面 内的曲线，刀轴方向固定。一般采用球头刀其进行加工。 　右图所示是用固定轴轮廓铣加工的零件表面形状的例子． 　固定轴轮廓铣一般用于零件的半精加工或精加工，也用于 复杂形状表面的粗加工。;　3. 轮廓铣加工原理　要建立固定轴轮廓铣操作的刀轨，需先指定驱动几何 （Drive Geometry）和零件几何( Part Geometry），系统 将驱动几何上的驱动点（Drive Points ）沿刀轴方向投影到 零件几何面上，然后加工刀具定位到零件几何的“接触点”上 ，从而生成加工刀轨。 　右图所示是用边界驱动加工的例子，（a）表示了驱动点 的生成，（b）表示了刀具与零件几何的“接触点”和输出刀 轨之间的关系。　其中的驱动几何（Drive Geometry）可以是曲线、边界、 表面或独立的曲面对象。 　从图中可以看出，加工刀具是定位在“接触点”上。当刀具从一个接触点移动到另一个接触点时，利用“输出刀具位置点”（即刀尖）来创建刀轨，输出刀轨与接触点不一定是重合的 　4.加工几何　为了创建固定轴轮廓铣刀轨，要指定的加工几何包括零件几何、驱动几何、检查几何、切削区域和修剪几何等几种。具体要指定哪些加工几何，根据驱动方法不同而不同。 　⑴零件几何 　零件几何（ Part Geometry ）要加工的轮廓表面．通常直接选择零件被加工后的实际表面。零件几何可以是实体或片体、实体表面或表面区域。直接选择实体或实体表面作为零件几何，可以保持加工刀轨与这些表面之间的相关性。;表面区域是在准备几何（Prepare Geometry ）功能中创建的． 　零件几何是有界的，即刀具只能定位在指定零件几何上的已存位置上（包括边界上），而不能定位在其扩展的表面上。 　⑵驱动儿何　驱动几何（Drive Geometry）由驱动方法（Drive Method）选项定义，用于生成驱动刀轨的几何对象．将驱动刀轨投影到零件表面上，即生成刀轨。　若使用表面驱动方法，也可以不指定零件几何，而直接在驱动几何上生成刀轨。 　驱动几何可以是扩展的表面。 　⑶检查几何　检查几何（Check Geometry）是指切削过程中刀具不能侵犯的几何对象，如零件壁、岛、夹具等。刀具碰到检查几何时，会自动避开检查几何，行进到下一个安全的切削位置才开始进刀。 　⑷切削区域　若采用区域铣（Area Mi