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深圳市领驭自动化设备有限公司 首件检测 首件：每个班次刚开始时或过程发生改变（如人员的变动、换料及换工装、机床的调整、工装刀具的调换修磨等）后加工的第一或前几件产品。对于大批量生产，“首件”往往是指一定数量的样品。 首件检测：对每个班次刚开始时或过程发生改变（如人员的变动、换料及换工装、机床的调整、工装刀具的调换修磨等）后加工的第一或前几件产品进行的检验。一般要检验连续生产的3-5件产品，合格后方可继续加工后续产品。 在设备或制造工序发生任何变化，以及每个工作班次开始加工前，都要严格进行首件检测。 产品介绍： SMT智能首板检查系统是专门应用于SMT生产上首板确认的流程，便于生产质量部门对某一批次或同批次转线后首个PCBA板进行整板检查并监控其贴片质量的设备。该系统通过计算机软件将测试仪器（LCR数字电桥）及获取PCBA图像的设备集成到系统内部；系统仅需待测PCA相应的BOM及CAD坐标文件，配合系统获取的PCBA图像即可智能生成测试程序，过程只需3至5分钟，仅需一个操作工人操作测试仪器根据系统提示测试元件即可完成原来需要由两至三人配合完成的检查工作。 目的： ◆ 生产过程中的首件检验主要是防止产品出现成批超差、返修、报废，它是预先控制产品生产过程的一种手段，是产品工序质量控制的一种重要方法，是企业确保产品质量，提高经济效益的一种行之有效、必不可少的方法。 ◆ 首件检验是为了尽早发现生产过程中影响产品质量的因素，预防批量性的不良或报废。 ◆ 首件检验合格后方可进入正式生产，主要是防止批量不合格品的发生。 ◆ 长期实践经验证明，首检制是一项尽早发现问题、防止产品成批报废的有效措施。通过首件检验，可以发现诸如工夹具严重磨损或安装定位错误、测量仪器精度变差、看错图纸、投料或配方错误等系统性原因存在，从而采取纠正或改进措施，以防止批次性不合格品发生。 系统功能特点： 1、高度智能，无需特殊编程，测试准备时间短； 2、快速定位待测元件并可放大缩小，便于判断元件方向； 3、自动获取测试仪器的测试数值、自动变换测试仪器档??； 4、自动判断测试结果； 5、实时显示未测、PASS、NG元件数量及元件总数，杜绝漏测； 6、可输出完整的检查报告，便于追溯 系统优势： 1、操作简单：普通员工仅需很短时间的培训即可使用； 2、节能增效：实例证明一人使用LA-FAI系统工作能比传统方式两至三人工作的效率提高50%以上； 3、杜绝漏测：实时显示未测、PASS、NG元件数量及元件总数，杜绝漏测； 4、高度智能：自动获取测试值、自动调节档位、智能分析元件标准值与误差并自动判断测试结果； 5、人性化设计：快速定位待测元件、高倍放大图像、易于判断方向； 6、便于追溯：可输出完整的检查报告，便于质量监控、追溯。