通风机性能测定实验1选编.pptVIP

项目 矿用通风机性能测定 ;能力目标： 1、会正确选择和使用矿井主要通风机和附属装置； 2、能组织进行矿井主要通风机性能的测定工作。 ;项目一 矿用通风机性能测定 ;（一）离心式通风机;1、离心式通风机的原理 空气沿叶轮的轴向进入叶片之间的流道后，随叶片旋转获得离心力，从叶片根部流经叶片端部，进入机壳，再经扩散器沿径向排出。（轴向进入，径向流出） 2、主要特点： 风压高，噪音小，运转平稳，造价低，维修方便。但体积较大。;图8-1 离心式通风机的构造;;(二)、轴流式通风机;图8-2;GAF系列轴流式主要通风机装置图;2K60系列主要通风机装置立体图;(三)、对旋式通风机 ;BDK65系列对旋式主要通风机装置图;二.反风装置 当矿井在进风井口附近、井筒或井底车场及其附近的进风巷中发生火灾、瓦斯和煤尘爆炸时，为了防止事故蔓延，缩小灾情，以便进行灾害处理和救护工作，有时需要改变矿井的风流方向。 ;反风方法： （1）利用专用反风门和反风道反风。 如：离心式主通风机；部分老式轴流式主通风机。 （2）调节通风机叶片角度反风。 如：GAF轴流式主通风机（停机、调整叶片角度90度） （3）风机反转反风。 如：轴流式通风机普遍采用。对旋式主通风机。;离心式主通风机利用反风门和旁侧反风道反风;轴流式主通风机利用反风门与旁侧反风道反风 调节通风机叶片角度反风;三、主要通风机的使用及安全要求 为了保证通风机安全可靠的运转，《规程》中规定： 1.主要通风机必须安装在地面；装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15%。 2. 必须保证主要通风机连续运转。 3. 必须安装2套同等能力的主要通风机装置，其中一套作备用，备用通风机必须能在10min内开动。在建井期间可安装1套通风机和1部备用电动机。生产矿井现有的2套不同能力的主要通风机，在满足生产要求时，可继续使用。 4.严禁采用局部通风机或局部通风机群作为主要通风机使用。 5.装有主要通风机的出风井口应安装防爆门，防爆门每6个月检查维修1次。 ; 6.新安装的主???通风机投入使用前，必须进行1次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行1次性能测定。主要通风机至少每月检查1次。改变通风机转数或叶片角度时，必须经矿技术负责人批准。 7.主要通风机因检修、停电或其它原因停止运转时，必须制订停风措施。 主要通风机停止运转时，受停风影响的地点，必须立即停止工作、切断电源，工作人员撤到进风巷道中，由值班矿长迅速决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出。 主要通风机在停止运转期间，对由1台主要通风机担负全矿井通风的矿井，必须打开井口防爆门和有关风门，利用自然风压通风；对由多台主要通风机联合通风的矿井，必须正确控制风流，防止风流紊乱。;（一）通风机的工作参数 反映通风机工作特性的基本参数有4个，即通风机的风量Q通、压力H通、功率N通和效率η。 ; 3.通风机的功率N 通风机的输入功率P通入表示通风机轴从电动机得到的功率，单位为KW，通风机的输入功率可用下式计算：;4.通风机的效率η 通风机的效率是指通风机输出功率与输入功率之比。 ;(二)、通风机的个体特性及合理工作范围 ;1）风压特性曲线 ;2.通风机的工况点及合理工作范围 ;(三)、比例定律;(四)、通风机风压与通风阻力的关系 ;2.压入式通风矿井 ;五、矿井主要通风机性能测定;主要通风机的性能测定，一般在矿井停产检修时进行。根据矿井具体情况，可以采用由回风井短路或带上井下通风网路进行。矿井通风改造、急需了解通风机性能时，也可在矿井不停产条件下，采用备用通风机进行性能试验，由反风门楼百叶窗短路进风和调节工况。 抽出式通风矿井，一般测算通风机的静压特性曲线、输入功率曲线和静压效率曲线； 压入式通风矿井，一般测算通风机全压特性曲线、输入功率曲线和全压效率曲线。 ;一、测定前的准备 1.制订试验方案 制订试验方案时，应对回风井、风硐、通风机设备的周围环境作系统的周密调查，然后根据本矿的具体情况，确定合理可行的试验方案。 2.准备仪表、工具和记录表格 根据通风机性能试验准备所需要的仪表、工具和基础记录表格。;;;（二）测定方法与步骤 通风机性能试验的布置方式应根据具体情况因地制宜地确定，其总的要求是要选择风流稳定区为测量风量和风压的地点，以使测出的数据准确可靠。对于生产矿井，一般都是利用通风机风硐进行试验，其布置如图所示。;在I-I断面处设框架，用木板来调节通风机