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;第一节 燃油的喷射与雾化
第二节 燃烧与放热
第三节 混合气形成与燃烧室
第四节 燃烧过程的优化;
柴油机具有热效率高、可靠性好、排气污染少和较大功率范围内的适应性等优点,因而在汽车上的应用愈来愈广泛。
柴油机使用的燃料是较难挥发和较易自燃的柴油,其混合气形成和燃烧过程与汽油机有着本质的不同。与汽油机相比,柴油机所用燃料的理化特性决定了燃料供给、着火与燃烧方式的不同。;柴油机工作过程特点:
(1)吸入气缸的是新鲜空气,被压缩的是新鲜空气;
(2)柴油机采用压燃,在缸内进行,即在压缩行程接近终了时柴油由喷射系统直接喷入燃烧室内,柴油和空气混合时间极短(0.0017~0.004秒,15°~35°曲轴转角),难以形成均匀的混合气,燃烧室内的工质成分随时间和地点而变化;
(3)柴油本身粘度大,蒸发性不好;
(4)混合气在压缩所形成的高温、高压下多点自燃着火燃烧,且混合过程、着火过程和燃烧过程共存;
(5)质调节,即负荷、转速不是通过进气节流,而是通过燃料量调节。 ;对柴油机燃烧的基本要求:
1、燃烧及时:这将影响作功的质量,放热量的有效利用;
2、燃烧完全:这会影响到放热量、作功、排放。
因此,对柴油机来说,及时形成可燃混合气最为重要。 ; 柴油机燃油供给系统的作用就是:
根据柴油机各种工况的需要,将适量的柴油在适当的时间并以合理的空间形态喷入燃烧室,即对燃油喷入量、喷油时刻和油束的空间形态三方面进行控制。
; 柴油机燃油供给、缸内气流运动和燃烧室的形状对于混合气的形成、燃烧过程的组织以及形成合理的燃烧放热规律具有重要作用,对柴油机动力性、经济性和排放以及噪声振动有重大影响。
;第一节 燃油的喷射与雾化
;一、喷油系统
1、对喷油系统的要求
喷油系统的作用是定时、定量并按一定规律向柴油机各缸供给高压燃油。
柴油机对喷油系统的要求可以概括为:
1)能产生足够高的喷油压力,以保证燃料良好的雾化、混合和燃烧,包括雾化质量(喷雾粒度及均匀性)和空间分布,以及与燃??室、气流运动的匹配。
2)实现所要求的喷油规律,以保证合理的燃烧放热规律和良好的综合性能。
;3)对于确定的柴油机运转工况,精确控制每个循环的喷油量,且喷油量能随工况变化自动调节,工况不变时,各循环的喷油量要一致,多缸机各缸间的喷油量和喷油时刻相同。
4)在各种工况下避免出现异常喷射现象。
;2、喷油系统的工作原理
常见的有直列柱塞式喷油泵燃油供给系统(图5-1)和分配式喷油泵燃料供给系统(图5-2)两种类型 。这两种传统的燃料供给系统也称为泵-管-嘴系统。;燃油滤清器;
;喷油器; 两种传统的泵-管-嘴系统的优点:
1、有高压油管的存在,使喷油系统在发动机上的布置比较灵活;
2、积累了长期制造与匹配的理论与经验。
两种传统的泵-管-嘴系统的缺点:
由于高压油管的存在,降低了整个燃料系统高压部分的液力刚性,难于实现高压喷射与理想的喷油规律。
; 为了满足柴油机不断强化及日益严格的经济性、排放与噪声的要求,开发了各种高压喷射系统:
1、短油管的单体泵;
2、泵喷嘴;
3、电控燃料喷射系统(电控单体泵、电控泵喷嘴、蓄压式或共轨式系统等)。
;3、喷油泵
1)功用
(1)提高油压(定压):将喷油压力提高到10MPa~20MPa。
(2)控制喷油时间(定时):按规定的时间喷油和停止喷油。
(3)控制喷油量(定量):根据柴油机的工作情况,改变喷油量的多少,以调节柴油机的转速和功率。;2)车用多缸柴油机对喷油泵的要求
(1)各缸供油顺序与发动机工作顺序相同;
(2)各缸供油量均匀,不均匀度在标定工况下不大于3%~4%;
(3)各缸供油时刻(供油提前角)一致,相差不大于0.5o曲轴转角,各缸供油延续时间要相等;
(4)供油迅速,停喷干脆,以防止滴漏现象的发生。
;3)分类
a、直列柱塞式喷油泵
每一组柱塞系统对应一个气缸,4个气缸就有4组柱塞系统,因此体积比较大,多用在中型以上汽车。
例如公共汽车和大货车上的柴油机一般用直列式喷油泵。
;b、转子分配式喷油泵
它用两组柱塞系统(或者一组柱塞系统)加压,
柴油分别送入各个喷油嘴。送出去的柴油充满了分配器入口处,然后按各汽缸顺序排列喷射。由于两组柱塞系统(或者一组柱塞系统)的动作转数与气缸数目成比例增加,因此该种喷油泵受到汽缸数目及最高转速的限制。
轿车及轻型汽车柴油机上的喷油泵一般是分配型,具有体积小重量轻,零件少构造简单的
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