底模竹胶板计算示例选读.docx

箱梁碗扣支架计算书——模板部分 一、工程概况 二、计算依据 《XXXXXXXX》施工设计图 《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000） 《路桥施工计算手册》 三、支架设计方案 箱梁底模采用δ＝15 mm的竹编胶合模板,底模小楞采用间距0.3米的100×100mm方木,大楞采用150×150mm方木。（底模部分描述） 四、支架计算 4.1 荷载分析 底模部分描述  = 1 \* GB3 ①新浇砼容重按26kN/m3计算,则箱梁自重面集度：箱底——22.0KPa,翼板——7.50 KPa； ②模板自重(含内模、侧模及支架)以砼自重的5%计，则模板自重面集度：箱底——1.10KPa, 翼板——0.375 KPa； ③施工人员、施工料具堆放、运输荷载面集度: 2.0kPa； ④浇筑混凝土时产生的冲击荷载： 2.0kPa；  = 5 \* GB3 ⑤振捣混凝土产生的荷载: 2.5kPa。 荷载组合： 强度组合：1.2×( = 1 \* GB3 ①+②)+1.4×(③+④+⑤) 刚度组合：1.0×( = 1 \* GB3 ①+②) 4.2 底模计算 底模采用δ＝15 mm的竹编胶合模板,直接搁置于间距L=0.3米的方木小楞上,按三跨连续梁考虑,取单位长度(1.0米)板宽进行计算。 4.2.1 荷载组合 强度验算组合： 刚度验算组合： 4.2.2 材料力学性能指标和截面特性 竹胶板容许应力[σ]=80MPa，E=6×103MPa。 截面特性：W=bh2/6=1000×152/6=3.75×104mm3 I=bh3/12=1000×153/12=2.81×105mm3 4.2.3 强度验算 4.2.4 刚度验算 附录：Midas计算过程 1、运行Midas，新建项目 2、定义计算过程中力的单位和长度单位（根据计算方便定义） 2、定义材料特性 “设计类型”选择“用户定义” 输入“材料名称”和“材料弹性模量”以及“泊松比”等信息后，点击“确认” 3、定义截面 选择“实腹长方形截面” 输入“名称”，选择“用户”，再输入截面的“H”和“B” 再选择“修改偏心” 4、建立节点 在Excel里面输入节点坐标 在Midas里面打开节点表格 将Excel里面的节点坐标复制到节点表格里 点击“模型窗口”查看建立的节点 5、建立单元 在Midas里面打开单元表格 在Excel里面建立单元信息 复制到“单元表格”里 点击“模型窗口”查看建立的单元 6、输入边界条件 选择“边界条件” 在蓝框处??入需约束的节点号，并回车，在红框处勾选需约束的自由度后点击“适用”。 施加后约束后的模型 6、定义荷载工况 点击“静力荷载工况” 输入工况“名称”和“类型”后，点击“添加” 共建立了两种工况 6、输入荷载 选择“单元”类型荷载 在红框处输入需要施加荷载的单元号，并回车 选择“荷载工况名称”和“方向” 输入均布荷载的大小 最后点击“适用”，输入的混凝土自重均布力如下 同样的步骤输入“施工荷载” 7、求解 点击“运行分析” 8、定义工况组合 点击“荷载组合” 输入以下信息 9、查看“强度验算结果” 点击“内力”——“梁单元内力图” 查看内力数值结果 点击“结果表格”——“梁单元”——“内力” 可以看出最大负弯矩为0.33kNm，手算结果也为0.33 kNm 查看应力结果，点击“梁单元应力图” 可以看出最大应力为8.83MPa，手算结果也为8.83MPa。 10、查看“刚度验算结果” 点击“变形” 最大变形量为0.76mm，手算为0.73mm