2011从铜铅电解阳极泥中提取金银探究.ppt

;;;;;;;;;;;;;;;;;;③熔炼产物 ：贵铅、炉渣、烟尘、锍 作业时间为18 ～ 24h，贵铅的产出率为30% ～ 40%，典型的贵铅化学成分为(%)：Au0.2 ～ 4, Ag25 ～ 60, Bi10 ～ 25, Te0.2 ～ 2.0, Pb 15 ～ 30, As 3 ～ 10, Sb 5 ～ 15, Cu1 ～ 3。 熔炼初期形成的炉渣，流动性好，称为稀渣，稀渣产出率为25~35%，其中含金0.001%，银0.2%，铅15~45%，返回铅冶炼系统。 熔炼后期渣，粘度、密度较大，含金0.05%~0.1%，含银3.5~5%，炉渣的其它成分主要是铅、砷、锑的化合物，还有一些铜、铋、铁和锌的氧化物，后期渣含金、银较高，返回下炉还原熔炼。烟气经收尘后放空，所得烟尘作为回收砷、锑的原料。;　2) 熔炼实践 熔炼贵铅的炉子，现多数采用转炉。 ;;;　1) 氧化精炼的化学反应 贵铅氧化精炼是在高于主体杂质金属(铅)氧化物熔点的温度下进行，并加入熔剂和氧化剂，使绝大部分杂质氧化成不溶于金银合金熔体的氧化物，进入烟尘和炉渣除去。 吹炼开始时，贵铅中的砷锑大部分生成易挥发的三氧化物呈烟气逸出： 4As+3O2=2As2O3 4Sb+3O2=2Sb2O3 此时，也有部分铅开始氧化，但生成的氧化铅除少部分挥发外，大部分又被砷、锑还原为金属铅： 2As+3PbO=As2O3+3Pb 2Sb+3PbO=Sb2O3+3Pb;;;;;;;;;;;铜阳极泥低温氧化焙烧的目的： 用空气中的氧使铜氧化为易溶于稀硫酸的CuO，并破坏Ag2Se、Ag2Te的结构，使硒、碲呈可溶性亚硒酸盐、亚碲酸盐的形态留在焙砂中而不挥发。碲的氧化速度比硒慢，焙烧时向炉内鼓入空气，控制最高温度为3750C,超过此温度，硒易呈SeO2进入气相，并且焙砂产生熔结现象。 焙砂用稀硫酸浸出，温度80~900C,时间2~3h，并在浸出过程中加入适量盐酸沉银。铜、硒、碲进入溶液，然后分别用SO2还原硒，用铜粉置换碲。 该流程中，脱铜、硒、碲后的浸出渣分金在前，分银在后，与富春江流程恰好相反。这主要是因为采用低温氧化焙烧，部分银仍呈金属态存在，当分金时采用强氧???性的氯化介质，在浸金过程中也可将金属态的银转化为AgCl。;3) 铅阳极泥湿法处理流程 ; 铅阳极泥先经自然氧化或在120～1500C下烘烤氧化，此时铜、砷、锑、铋转化为相应的氧化物。硒、碲含量少。 ;2?? 分银;氨水浓度与溶液中银总浓度的关系;;浸出条件：;还原反应：;氯化银的浓度：5－100g/L;;序号;2）亚硫酸钠浸银－甲醛还原;浸出条件：;;浸出液的还原剂：;亚钠浸出－甲醛还原的一些优点：;缺点：;浸出反应：; 1） SO2还原;两种方法相比：;在溶液中Ag+ 、Pb2+、Cu2+离子与Cl-离子生成配合物的反应为：; 1.3 铜离子及其配合物的分布;当溶液中[Cl-]为1mol/l时，;溶液中[Pb2+]T与[H+]和[Cl-]的关系：;2.4 存在草酸时分金液中杂质离子的行为;分金液中[Cu2=]T=5g/l时，;3 草酸铅的沉淀与溶液中草酸浓度和pH有关，;火法流程和湿法流程两者的比较的特点：