06_物料需求计划探究.ppt

第六章 物料需求计划;教学目标和重点;本章内容;一、物料需求计划的概念和特点; MRP是一种物料管理和生产方式，是ERP系统的重要组件，它建立在MPS的基础上，根据产品的BOM、工艺路线、批量政策和提前期等技术和管理特征，生成原材料、毛坯和外购件的采购作业计划和零部件生产加工、装配的生产作业计划，从而达到有效管理和控制企业物料流动的微观计划。 ＭＲＰ是依据需求预测和顾客订单制定产品生产计划，然后据此和库存状况组成产品的材料结构表，通过计算机计算出所需材料的需求量和需求时间，从而确定材料的加工进度和定货日程的一种实用技术。;;[A] 生产什么？生产多少？何时生产？ [B] 要用到什么？用到多少？何时用到？ [C] 已经有了什么？有多少？何时使用？ [D] 还缺少什么？缺少多少？何时需要？ [E] 何时安排？ 除E之外四个问题是任何制造业生产组织都要回答的问题 ——制造业基本方程 制造业基本方程的基本思想是围绕物料组织制造资源，实行按需要准时生产。 ; 制造业基本方程说明制造过程物料的需求和制造的工艺与产品结构有关，这种制造过程物料的相关需求关系可以用一个网络结构图表示，这种网络结构就是制造工程网络，这里以一种光缆的生产过程为例，如下图所示。 ;制造工程网络非常清晰地反映了制造过程中物料的两种关系： ①产品的物料转化关系（产品组成结构）； ②产品加工的时间进程（生产提前期）。 这两种关系，即反映了计划的两个基本要素：时间要素与数量要素。也就是说，制造工程网络既反映产品上下层物料之间的供需品种与数量的关系，也反映了物料之间的时间优先顺序与时间的构成。有了这两种关系，就可以按照反工艺顺序的方法，确定生产制造过程的物料需求计划。;MRP的结构示意图;主生产计划 主生产计划根据客户合同和市场预测，把经营计划或生产大纲中的产品系列具体化，使之成为展开物料需求计划的主要依据，起到了从综合计划向具体计划过渡的承上启下作用。 产品结构和物料清单（BOM） MRP系统要正确计算出物料需求的时间和数量，特别是相关需求物料的数量和时间，首先要使系统能够知道企业所制造的产品结构和所有要使用到的物料。产品结构列出构成成品或装配件的所有部件、组件、零件等的组成、装配关系和数量要求。它是MRP产品拆零的基础。 库存信息 库存信息是保存企业所有产品、零部件、在制品、原材料等存在状态的数据库。;二、MRP的工作原理;基本原理 物料需求计划MRP是在产品结构与制造工艺基础上，利用制造工程网络原理，根据产品结构各层次物料的从属与数量关系，以物料为对象，以产品完工日期为时间基准，按照反工艺顺序的原则，根据各物料的加工提前期制定物料的投入出产数量与日期。 ;MRP原理的逻辑关系;MRP的展开数据主要是生产与库存控制计划与报告，其内容与形式与企业生产的特点有关。主要有以下几个方面： ①计划发出的订单，主要是零部件的投入出产计划、原材料采购或外协件计划。这两种计划是MRP的主要展开数据。 ②订单执行的注意事项通知。 ③订单的变动通知。 ④工艺装备的需求计划。 ⑤库存状态数据。 ;MRP的运算逻辑基本上遵循如下过程：按照产品结构进行分解，确定不同层次物料的总需求量；根据产品最终交货期和生产工艺关系，反推各零部件的投入出产日期；根据库存状态，确定各物料的净需求量；根据订货批量与提前期最终确定订货日期与数量。 为了确定BOM中的一个较低层次的物料项目的净需求量，不仅要考虑这类项目在本层次的需求数量，还要考虑该项目在其父项以及父项的父项中的需求量。 ;MRP最主要的输入数据是3个，即MPS、BOM和库存状况。 MRP的处理过程主要包括读取MPS数据、分解BOM、计算物料毛需求、计算物料净需求和下达作业计划。 MRP的输出主要是可以用于管理和控制的各种计划和报告。;三、MRP的计算过程;在MRP运算中，经常用到的基本数量概念包括描述库存信息的数量概念和描述需求信息的数量概念。 描述库存信息的数量概念包括现有库存量、计划收到量、已分配量、安全库存量、可用库存量和预计库存量等。 描述需求信息的数量概念包括总需求量、毛需求量、净需求量、计划产出量和计划投入量等。; MRP的计算过程与MPS的计算过程非常类似，但又有所不同。例如，在MRP计算过程中，没有预测量、订单量和可供销售量等数据，因为MRP的计算量都是相关需求，不是可以销售的最终产品项目；在计算MRP时需要考虑BOM的分解和低层码等影响因素；MPS只涉及到最终产品项目，但是MRP涉及到组成最终产品项目的所有层次的物料，MRP的计算量和复杂程度远远大于MPS的计算量和复杂程度。;MRP计算流程;例：假定要生产100辆卡车X，库存情况如下（库存量和已订货量之和）传动器：2 齿轮箱：15