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冲压工艺分析与工艺卡制定 教学设计;1、任务;2、零件的工艺分析;3、工艺方案的论证;方案二：采用连续模 ;方案三：先落料、后成形、再切边、再冲孔。 采用单工序模生产。
;4、结论：;5、工艺卡制定;装配图;; 材料选用合金工具钢Cr12，热处理60-62HRC。
凹模采用整体式，凹模的外形尺寸应保证凹模有足够的强度与刚度。凹模的厚度还应考虑修磨量。凹模的外形尺寸一般是根据被冲裁料的厚度和冲裁件的最大外形尺寸来确认的。
;凸模
;材料选用合金工具钢Cr12，热处理58-60HRC。
结合工件外形并考虑加工方法，将凸模设计成直通式的，采用线切割机床加工，用两个M8的螺钉固定在垫板上，凸模与固定板为过渡配合。;模具采用倒装模形式，采用倒装模具可以保证工件的平整性。
定位：采用活动挡料销初定位，这样可以避免在凹模上开挡料销让位孔而削弱凹模强度的问题，提高了模具的强度，增加了模具的使用寿命，用定位销精定位 ，保证了产品的精度。
模柄采用旋入式，该款模柄通过螺纹与上模座连接，并加螺钉防松，拆装较为方便，模柄的直径与长度应与所选冲床的安装模柄孔直径相配，模柄长度一般比模柄孔深度小5-10mm。;模具实体结构;7、小结
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