4.切割与粉碎机械选读.ppt

了解物料破碎度的测定和表示方法 掌握常见切割和粉碎原理及主要机械类型应用特点 掌握切割和粉碎机械主要类型及其性能特点 掌握常见切割和粉碎机械作业构件的基本结构及其应用特点 了解提高切割质量和粉碎机械效率的途径;4.1 概述 4.1.1 目的 4.1.2 基本方法及适用性 4.1.3 常见食品物料尺度的表示及其测定方法 4.2 切割机械 4.2.1 切割原理 4.2.2 切割器的基本类型与刀片性能分析 4.2.3 生产中常见刀片结构形式 4.2.4 典型切割机械 ;4.3 粉碎机械 4.3.1 粉碎理论与工艺 4.3.2 冲击式粉碎机 4.3.3 研磨式粉碎机;4.1概述;4.1概述;4.1.3.1 食品物料尺度表示方法 块状产品:三维尺寸(长×宽×高): 片状产品:厚度; 粉料:目数——英制定义每平方英寸筛面 上筛孔数量,公制定义每30mm筛面上具有筛 孔数量; 浆料类:过网规格(目数); 茎秆,叶类碎段为碎段长度.;4.1.3.2粉料测定方法 粉料测定方法: a.显微镜法; b.筛分法; c.沉降法; d.透过法; e.吸附法; f.激光衍射法.; 切割机械是通过对物料进行机械剪切,从 而得到所需形状和尺寸 的产品,可应用于加工工 艺不同工序.;4.2.1切割原理 4.2.1.1 砍切,滑切与斜切 切割时,在切割平面内切割方向上刀片 与物料相对运 动,完成切入直 至切断.;4.2.1.1 砍切,滑切与斜切 动刀片刃口某点与物料间相对运动在 切割平面上的分速度与其在刃口于该点处平 面上投影间夹角τ称为滑切角. tgτ=vt/vn,tgτ tgτ称为滑切系数,它取决于动刀片自身刃 口形状,动刀片安装位置及切割过程中物料 在切割平面上的运动.; a.砍切:τ=0时的切割形式称为砍切,切割 阻力大,切割过程中物料变形较大,物料汁液 流失较多. ; b.斜切:当0＜τ＜φ(φ:刀片与物料间磨 擦角)时,tgγ′=cosτtgγ,γ:刀片结构刃角, 即刃口法平面与两平面形成的交线间夹角,而 γ′:刀片实际切割工作刃角,γ′ ＜γ,较省 力,常用斜置刃口逐渐完成对于整个切割断面 切割而 形成斜 切.; c.滑切:当τ＞φ时,呈滑动切割,呈锯切割, 切割过程中物料变形小,所得片状物料厚度均 匀,失水少.该切割器在切割过程中滑切作用的 大小,滑切系数越大,滑切作用越越强,切割越 省力.;4.2.1.2 钳住条件 钳住角——动刀片刃口切割点处刃口线 与定刀片刃口线间的夹角χ,与刀片位置有关. 改善钳住性能采用适当的动刀刃口线形状,动 刀刃口结构及动 定刀配置.;4.2.2 切割器基本类型与刀片性能分析 4.2.2.1 按切割方式分 有支撑切割器和无支撑切割器两种.;4.2.2切割器基本类型与刀片性能分析 4.2.2.1按切割方式分 支撑切割器:切割点附近有支撑面,切割物 料起阻止物料沿 刀片刃口运动方 向移动作用;;4.2.2 切割器基本类型与刀片性能分析 4.2.2.1按切割方式分 无支撑切割器指物料被切割时,物料自身 惯性和变形力阻止其 沿切割方向移动,它只 包含有一个动刀,而无 定刀.用于要求不高的 场合.;4.2.2.2 按结构形式分 切割器:盘刀式,滚刀式和组合式三种形式. a.盘刀式切割器:直刃口,凸刃口和凹刃口. b.滚刀式切割器:直刃口,螺旋刃口和组合 刀式等.; ;4.2.3 常见刀片结构形式 切割坚硬和脆性物料,用两侧有磨刃斜面 锯齿圆盘刀; 切割塑 性和非纤维 性物料,用光 滑刃口圆盘 刀.;4.2.3 常见刀片结构形式 圆锥形切刀刚度好,切割面积大,用于切割 脆性物料;梳齿刀刃口,切下产品呈长条状;波浪 形鱼鳞刃口刀切下的产品断面半圆形,完好无 损;带锯齿刀用于 切割塑性和韧性 较强物料,如用于 切割枕形面包的 切片.;4.2.4 典型切割机械 4.2.4.1 切段机械 用于将细长形物料切割成有一定长度碎 段的机械.这种机械要稳定喂料,并保持切割 过程中能够稳定地压紧物料,使得碎段长度均 匀一致,产品断口整齐。 ; 高效多功能切菜机:定长切割机械.主切割 器:由切片(段)刀片,切丝刀片和切条刀片构成 复合型盘