水磨石施工方案教程.doc

 PAGE \* MERGEFORMAT 11 一、工程概况 本工程系 ，位于江西省南昌市红谷滩新区凤凰洲C-1地块。本工程为 及 组成。总建筑面积为 m2，占地面积 m2。其中综合教学楼地上六层，局部地下一层，建筑高度为22.8米；，建筑高度为14.7米。彩色水磨石面积达 18000m2，结构组成有结合层、水泥砂浆找平层、玻璃分格条、水磨石层。 编制依据 1、《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001 2、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 3、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-86 4、建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001） 5、江西省建筑标准设计 赣01J301 6、综合楼施工图纸和相关技术文件 7、合同条款 施工准备 3.1、材料要求 3.1.1水泥：水磨石的水泥采用标号525号以上的白硅酸盐水泥，而且必须按不同产地、不同厂家、不同品种分别堆放。同时水泥必须有出厂证明和试验报告，同一颜色的地面采同一批水泥。 3.1.2石粒：水磨石的石粒必须颗粒坚韧，有棱角，洁净，不得含有风化石粒、杂草、泥块、砂粒等杂质，而且必须按不同产地、不同规格、不同颜色分别堆放。进场后的石粒按配合比混合后用强制式搅拌机进行机械预拌，破碎部分风化岩粒，然后过筛，并用高压水冲洗干净，堆放备用。 3.1.3分格条：水磨石的分格条采用玻璃分格条。 3.1.4草酸：即乙二酸，为无色透明晶体，有毒。比密度1.653，熔点101~102℃，溶于水、忆醇、乙醚。 3.1.5氧化铝：白色粉末，比密度3.9 ~ 4.0，熔点2050℃，沸点2980℃，不溶于水，与草酸混合，可用于水磨石面层的抛光。 3.1.6颜料：根据选色按比例掺和。 3.2、水磨石的配合比 现浇水磨石层要求1：2，并且要求结合层为1：2。 3.3、施工机具 磨石机、灰浆搅拌机，强制式搅拌机，胶轮湿工磨光机、定制树脂砂轮、钢抹子、木抹子、水平尺、靠尺、天平、尼龙线、灰匙、酒水壶、铁辊简、钢丝钳等。 操作工艺 4.1、工艺流程 4.2、操作要点 4.2.1基层处理 4.2.1.1将混凝土表面的浮灰，污物用水冲洗干净，高低不平或粘在表层的砂浆块必须敲凿干净，??凝土表面应毛糙。 4.2.1.2刷水泥浆（宜掺107胶）1遍后做灰饼，并浇筑找平层应随刷随铺找平层，找平层表面应毛糙。 4.2.2弹线、嵌条 4.2.2.1待找平层有一定强度后，方可在表面进行弹线分格，分格前必须先校核室内平面尺寸再进行分配。根据规范并结合实际美观效果，分格不允许超过1米，宜选择在600 ~ 900mm之间，以不同房间实际尺寸交底为准。 4.2.2.2嵌条的安装在规定的位置用水泥浆固定，水泥浆顶部应低于分格条顶部3mm，并成30°坡脚 4.2.2.3嵌条纵横交叉处应各留出40~50mm的范围内不抹水泥浆灰埂，保证此位置水磨石拌合料铺撤均匀，并且用水平尺校正分格条的水平度。 4.2.2.4固定嵌条的水泥灰埂，要求随抹随用刷子蘸水刷毛，形成毛面以便与水磨石面层有效粘结。其次，灰埂凝固后应浇水养护3~4天，确保粘结牢固，以防罩面时损坏嵌条。 4.2.3水磨石面层的铺设 4.2.3.1面层铺设前，应清除垃圾和积水，并在找平层上刷一层与面层颜色相同的水泥浆（宜掺胶粘剂），其水灰比控制在0.4~0.5，随刷随铺面层。 4.2.3.2面层铺设方向应以分格条边向中间推进，要求虚铺厚度高出分格条5mm为宜，用滚筒来回滚压密实后比分格条高出1mm左右。 4.2.3.3面层铺设完毕后，应在面层上均匀撤一层混和石粒，随即用木抹子由嵌条向中间将石粒拍入面层中，再用铁辊筒来回纵横碾压平实，边压边补石粒，压至表面出浆后，再用钢抹子抹平。 4.2.3.4嵌条周围的面层在滚筒碾压前，先用木抹子在嵌条两边约100mm的范围内轻轻拍实，并顺分格条用抹子往里稍倾斜压出一个小八字，以防止滚筒在滚压过程中挤压坏嵌条。其次，在分格子十字交叉处，滚筒应沿三方向，形成“米”字形反复滚压，使石粒密集一致。 4.2.3.5水磨石面层施工完后24h开始养护，在5 ~ 7d内要注意浇水保湿。 4.2.4水磨石面层的水磨 4.2.4.1为确保质量，水磨石的开磨待其面层强度达到100%后开始，一般先进行试磨，以面层石粒不松动为宜。 4.2.4.2普通水磨石面层磨光遍数不少于三遍. 4.2.5水磨石面层的草酸