金属材料成形基础作业3选编.pptVIP

金属材料成形基础;一、填空题 1.单晶体的塑性变形是通过滑移和孪晶的方式完成的；多晶体的塑性变形包括晶内变形和晶间变形。 2.冷成形后的金属将产生加工硬化现象，表现为金属材料的强度和硬度提高，而塑性和韧性降低。 3.产生加工硬化的金属在加热到较高的温度时要发生回复 和再结晶。 4.由于锻造流线的存在，金属的力学性能具有各向异性，一般平行锻造流线方向的抗拉强度、塑性和韧性比垂直方向要高。 5.金属在锻造时加热的目的是提高可锻性(或提高塑性，降低变形抗力）。;6.自由锻的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲、扭转、错移；其中最常用的是镦粗、拔长、和冲孔三种。 7.锻模模膛通常分为①制坯模膛和②模锻模膛，其中①又可分为拔长模膛、滚压模膛、弯曲模膛和切断模膛，②又可分为预锻模膛和终锻模膛。 8.冲压的基本工序包括①分离和②变形。其中①又分为落料、冲孔、剪切等；②又分为拉深、弯曲、翻边等。 9.冲压模具按照冲床的一次行程所完成工序的多少可分为简单冲模、连续冲模和复合冲模，其中在模具的同一位置上同时可以完成两道以上工序的模具称为复合冲模。;10. 纯铅（T熔＝327℃）的再结晶温度为-33℃，它在常温下的变形为 热 变形。而钨（ T熔＝3380℃）的再结晶温度为1188℃，它在1000℃下的变形为 冷 变形。;11. 压力加工的基本生产方式有轧制、挤压、拉拔、自由锻、模锻、板料冲压，对于大型重要件应采用自由锻方法生产。;二、简答题与应用题 1.何谓金属的塑性成形（压力加工）？为什对某些重要的机械零件要采用塑性成形制坯？ （1）在外力作用下使金属坯料产生塑性变形，获得具有一定形状、尺寸和力学性能的毛坯或零件的成形工艺方法。 （2）这是因为塑性成形制坯使材料的力学性能提高。（a）细化晶粒、改善组织；（b）压合铸造缺陷；（c）使纤维组织不被切断，并沿制件外形合理分布。;2．什么是热塑性成形和冷塑性成形？生产中如何选用？;3．热处理能否消除压力加工后的纤维组织，采用何种方法可以改变纤维方向？;①拔长；②切肩、拔长；③切肩、拔长。;（2）套筒（图3-4）。坯料尺寸：ф150×170 ??材料：45钢 ；生产批量：20件。 ;其余;7. 将材料及尺寸均相同的金属坯料加热到相同的温度，分别在空气锤和水压机上成形时，金属坯料的变形抗力是否相同？为什么？当金属材料的塑性较差时，应采用何种锻压设备进行成形？;8.现拟将一厚度为2mm，直径为120mm的平板坯料，拉深成直径为40mm，高度为40mm的杯形零件，如图3-6所示。为防止其产生拉裂、拉穿、起皱等缺陷，在模具设计及工艺上应采取什么措施？现拟采用多次拉深成形，需拉深几次方可成形（写出计算过程） 。;9．下列自由锻件、模锻件及冲压件的结构工艺性是否合理，若不合理，请修正。;;≥10