8－4 舷侧、甲板和平面分段的装配.doc

武汉航海学院 船舶建造工艺教案 何志标 编 代号、左右舷等。 （5）安装舱壁边带板。 项目8-4 舷侧、甲板和横舱壁分段的装配 项目3-4-1 舷侧分段的装配 一、舷侧分段在单斜切胎架上的装配工艺过程 1、制作胎架。 2、舷侧外板的定位、拼装、焊接。 3、划纵横构架线： （1）划假定中心线： （2）划中间肋骨线： （3）划其余肋位线； （4）划舷侧纵桁线、甲板边线、水线对合线，检查上、下口接缝线； （5）用白漆标明板厚方向符号、肋骨站号、上下口接缝线、余量线、分段 4、安装纵横构架。 （1）安装小肋骨并焊接； （2）安装舷侧纵桁； （3）安装甲板边带板； （4）安装强肋骨； 5、焊接。  （1）双线法；（2）对角线法；（3）激光经纬仪法。 安装肋骨→焊接→安装舷侧纵桁→安装强肋骨。 二、舷侧分段在双斜切胎架上的装配工艺过程 1、制造胎架； 胎架模板与胎架基面成一倾斜角度； 胎架基面水平，模板倾斜（不在铅垂面内）。 2、安装外板 3、划纵横构架线 4、安装纵横构架  5、焊接 6、划船台安装定位线； 7、装焊吊环及加强； 8、吊离胎架、翻身、清根封底焊； 9、火工矫正、测量验收。 项目3-4-2 甲板分段的装配 甲板分段一般采用反造法制造，一般工艺过程如下： 1、胎架设计与制造 采用正切基面，支柱式胎架 ； 胎架设计：根据放样产生的肋骨型线图作出胎架图表； 胎架制造：划线→竖立支柱→确定胎架工作曲面。 2、甲板板的拼装、定位与焊接 拼板的三种方法： 在平台上整体拼装并焊接； 在平台上局部拼装几块，吊上胎架拼焊成整体； 全部在胎架上一块一块地拼焊。 3、划纵横构架安装位置线  （2）安装舱口端横梁与半强横梁； （3）安装舱口纵桁与甲板纵桁。 4、安装纵横骨架 （1）安装横梁和甲板纵骨； 5、骨架间焊接、骨架与板列间焊接 6、分段舾装 7、划船台安装定位线 8、装焊吊环、临时加强 9、拆除马板、翻身 10、清根、封底焊 11、矫正变形 12、测量验收  2、划线 1、舱壁板的拼装与焊接 铺板→拼装→焊接 划舱壁中心线和角尺线； 项目3-4-3 横舱壁分段的装配 一、装配程序 平面分段装配的一般程序： 舱壁板的拼装与焊接→划线→安装扶强材→焊接→安装桁材→焊接→第二 次划线→余量切割→安装加强材和吊环→翻身封底焊→矫正→测量验收 二、具体装焊步骤 划扶强材和桁材安装位置线； 划舱壁外形轮廓线； 标划安装符号、余量和焊接符号。  割。 3、装焊扶强材和桁材 安装主要方向的扶强材； 焊接扶强材与板的接缝； 安装桁材； 焊接。 4、第二次划线 对船型要求较高、舱壁板较薄、扶强材装焊后变形较大的 舱壁，应进 行第二次划线。 根据中心线和角尺线，按宽度尺寸再次划出舱壁外形轮廓线。 5、余量切割 （1）在总段上安装时，将四周余量切割掉，或为保证线型能接顺，在舷顶 列板处留一段余量，其余部分切割正作。 与内底板连接的下部余量部切割， （2）在船台上安装时， 其余上、左、右 三边余量切割正作。 只切割上部余量， （3）舷侧上有舱壁带板时， 其余下、左、右余量均不切  6、安装加强材和吊环 7、翻身封底焊 8、矫正 9、测量验收 7