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3种可靠性试验比较
下文是对常见的三种可靠性试验进行分析和比较,可从试验目的、试验条件、试验方案或项目、试验合格性和受试产品的失效判据五个方面进行(一)试验目的A.可 靠 性 增 长 试 验在研制过程中模拟实际的或加速的使用条件进行试验,使产品存在的设计(包括电路设计、结构设计和工艺设计)缺陷变为硬故障而充分暴露,对故障进行分析、采取纠正措施,根除故障产生的原因或降低故障率到可以接受的值,使产品的固有可靠性得到增长。B.可 靠 性 鉴 定 试 验验证产品的设计能否在规定的环境条件下满足规定的性能及可靠性要求。试验结果作为判断设备能否定型的依据。适用于设计定型的鉴定。C.ORT??试??验对产品各项指标进行全面检验,以评定产品质量和可靠性是否全部符合标准和达到设计要求。对于批量生产的产品检验其质量稳定性和一致性。适用于生产定型、批量生产后的一定周期和在产品设计、工艺、材料有较大变动后的检验。(二)试验条件①电应力A.可 靠 性 增 长 试 验根据输入交流电源电压和输入直流电源电压的允许变化范围,部分时间在设计的标称输入电压下工作,部分时间在最高输入电压下工作,部分时间在最低输入电压下工作。例如:程控用户交换机应在AC220V,DC-48V、DC-40V~-57V范围内正常完成接续。B.可 靠 性 鉴 定 试 验同可靠性增长试验C.ORT??试??验除电源电压拉偏试验外,在标称输入电压下工作。电源拉偏试验根据不同的产品参考有关标准在最高、最低电压下工作。(二)试验条件②热应力A.可 靠 性 增 长 试 验所施加的应力强度可略高于使用时的应力强度,以不引起新的故障机理为限。如温度循环一般可以将略高于产品高温温度、略低于产品低温温度作为温度循环的上、下限温度,温度变化率可取5℃/min或10℃/min。循环周期时间根据温度变化率而定。B.可 靠 性 鉴 定 试 验将产品工作高温温度作为试验温度。C.ORT??试??验按产品标准的工作高、低温温度进行各种功能和指标的检验。按产品标准的储运高、低温温度进行储运试验。(二)试验条件③潮湿应力A.可 靠 性 增 长 试 验预计受试产品在现场使用环境中会有明显的冷凝和结霜时,则在高温下应施加潮湿应力。B.可 靠 性 鉴 定 试 验同可靠性增长试验C.ORT??试??验应进行恒定湿热试验,湿度一般为90%~95%,高温温度一般为产品标准的工作高温温度。(二)试验条件④振动应力A.可 靠 性 增 长 试 验如产品在使用过程中(包括运输途中)可能出现振动,则可采用振动应力,典型的随机振动功率谱密度为0.04g2/Hz。B.可 靠 性 鉴 定 试 验一般不需要C.ORT??试??验模拟产品的环境剖面,使试验具有真实性。或在模拟运输台上进行。如交换机的运输试验是用载重汽车,在三级公路上,以时速25~40Km行驶200Km后再进行检查。(二)试验条件⑤工作模式A.可 靠 性 增 长 试 验模拟在规定条件下的各种工作模式。工作模式指的是:连续工作,断续工作,高温启动,低温启动,全负荷工作,轻负荷工作等。B.可 靠 性 鉴 定 试 验模拟在规定条件下满足全面检测受试产品的功能、性能参数和指标的工作模式。C.ORT??试??验同可靠性鉴定试验(二)试验条件⑥检测参数A.可 靠 性 增 长 试 验在试验前、后及过程中某些规定控制点应检测受试产品的性能参数。可以检测产品标准中规定的所有参数,也可以只检测某些主要参数。B.可 靠 性 鉴 定 试 验在试验过程中全面检测受试产品的功能、性能参数和指标。C.ORT??试??验在试验过程中或试验后检测受试产品的规定功能、性能参数和指标。(二)试验条件⑦试验时间A.可 靠 性 增 长 试 验一般为试验 产 品 的 MTBF(θ1最低可接受值)的几倍。试验时间=每个产品实际试验时间×试验产品数加速系数ττ=T2/T1其中 T2为试验产品在实际试验温度下的失效率,T1为试验产品在25℃下的失效率。B.可 靠 性 鉴 定 试 验根据统计试验方案确定。C.ORT??试??验按各种试验项目的相应标准规定进行。例如:高温、高温储存、低温、低温储存保持时间2小时,恒定湿热保持48小时等;(二)试验条件⑧试验产品数A.可 靠 性 增 长 试 验至少2个产品(如果可能)。B.可 靠 性 鉴 定 试 验进行可靠性鉴定试验的产品数可根据产品的多少、试验时间和进度而定。为了缩短产品实际试验时间,只要试验装置允许,应尽可能增加试验产品数量,一般至少要2个。C.ORT??试??验根据GB2829周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)和试验装置的具体情况决定试
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