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ZGM95N-II磨煤机;目 录;;磨煤机原理:;电子称重式给煤机;一.磨煤机本体;磨煤机密封风;机座密封:;拉杆密封:;压架为等边三角形结构,其上装有导向块。液压加载系统通过拉杆,加载装置将加载力加在压架三个角上。压架底部设有铰轴座孔,用以安放轴铰座。压架上均设有导向定位结构,以便于工作时定位和传递切向力。导向块处间隙的调整应以三根拉杆轴线对正基础上拉杆座中心为准
;铰轴装置由铰轴座和铰轴两部分构成
铰轴座安装在压架底部,铰轴穿过铰轴座上的铰轴孔将磨辊辊架与压架连接起来。铰轴的作用是把液压加载力传给磨辊,并可使下面的磨辊绕着铰轴线在一定范围内自由摆动,以实现挤压和碾磨的运动,提高碾磨效率。同时,通过液压系统提升压架,可以实现提升磨辊的功能。压架上均设有导向定位结构,以便于工作时定位和传递切向力。导向块处间隙的调整应以三根拉杆轴线对正基础上拉杆座中心为准;辊架的作用是把通过铰轴的加载力传给磨辊,它与密封风系统连接的活动管路连接,密封风通过辊架内腔流向磨辊的油封外部和辊架间的空气密封环,在此形成清洁的环形密封,防止煤粉进入损坏油封,同时又有冷却磨辊温度作用
;分离器:;热一次风从风环进入磨煤机,由于一次风不足以带走石子煤,因此石子煤由风环处落下。;磨辊
磨盘;石子煤先排放至磨盘上,再由石子煤刮板刮至石子煤箱,最后排放至石子煤斗用叉车运走。;磨煤机技术数据;磨煤机运行;? 煤层点火允许
? 液压系统满足:液压泵运行,磨辊到位,滤油器无故障,液压控制柜无故障,变加载方式投入
? 出口风粉混合温度正常(三取二,65℃到95℃)
? 煤层点火能量正常(具体在下面单独说明)
? C磨煤机电机轴承低于80℃,
? 没有C磨煤机跳闸条件
煤点火条件
对于A、B、C、D、E磨分两种情况,在两种情况下都产生煤层点火能量正常
第一种情况为:
? 锅炉负荷>600t/h且有2台及以上磨煤机运行
第二种情况为(与或):
? 锅炉负荷>280t/h
? 对应油层油枪全部投运
对于C磨增加一条:等离子模式下4角等离子投运
;磨煤机启动操作票
? 启动磨煤机润滑油系统(启动润滑油泵)
? 启动磨煤机液压油系统(启动加载油泵)
? 开磨煤机密封风调门,满足磨煤机密封风条件
? 打开磨煤机出口门
? 开给煤机出口电动闸阀
? 开磨煤机冷风门
? 启动磨煤机出口温度控制
? 磨煤机一次风量控制投自动
? 磨煤机启动条件满足
? 提升磨辊
? 启动磨煤机
? 启动给煤机并最小给煤量运行
? 开启给煤机入口门
? 降低磨辊
? 磨出口温度至运行控制位;磨煤机停止操作票
? 将给煤机指令置最小值
? 控制磨煤机出口温度<60℃,到计时20s执行下一步
? 关给煤机入口门,到计时15s执行下一步
? 停止给煤机运行,计时60s执行下一步
? 关闭给煤机出口门,到计时120s执行下一步
? 提升磨辊
? 停止磨煤机(对于C磨煤机需要同时停止等离子)计时60s执行下一步
? 磨辊下降
? 关闭磨煤机冷风关断门、热风关断门
? 关闭磨煤机4个出口门中的3个
? 冷磨600s
? 停运润滑油泵和加载油泵;磨煤机跳闸条件
(1) MFT
(2) 煤层23/4角丢失火焰(给煤机运行180s情况下,C层煤燃烧器丢失23角及以上火焰)
注:对于C磨煤机,在等离子模式下≥3角启弧成功,给煤机运行300s,C层煤燃烧器丢失2角及以上火焰。
(3)等离子跳闸:(等离子模式下2/4断弧)
(4)两台一次风机全部跳闸
(5)磨煤机出口门3个及以上关闭
(6)一次风量低于48t/h的同时给煤机运行,延时15s(强制)
(7)两台稀油泵停止非运行且稀油站油分配器入口压力低低(0.07MPa),三取二,延时15s
(8)密封风与一次风差压低于1.0kPa(三取二),延时60s(强制)
(9)密封风机全停,延时10s(强制)
(10)磨煤机分离器出口风粉混合物温度>125℃(三取二),联开磨煤机充惰门,60s后联关
(11)磨煤机加载油泵停止且液压油站加载压力低于2MPa
(12)磨煤机推力瓦温度>80℃,延时10s(单点跳)(强制)
(13)磨煤机主电机轴承温度>90℃,延时5s(单点跳)(强制)
(14)磨煤机主电机绕组线圈温度>140℃,延时10s(单点跳)(强制)
(15)RB跳磨[仅对于B、A]
(16)操作员手动紧急停磨
(17)给煤机停止或者跳闸(脉冲)延时180s
;二.加载油系统;液动换向阀;磨辊同步升降调节门(并列的三串);升降磨辊电磁阀;油缸及蓄能器(总共有三个,120°对称);磨煤机液压站加载油泵
顺控启动:
顺控信号来
停允许:
磨煤机未运行
磨煤机液压站电加热器
启动允许:
加载油泵运行
联锁停(或):
加载油泵停运
液压油站油温>30℃
;加
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