链条炉操作规程选编.docVIP

第  PAGE 16 页 共  NUMPAGES 16 页 链条炉安全操作规程 锅炉在投入运行前应进行内外部检查，尤其是新装或经过修理的锅炉，应经过如下检查及准备工作。 锅炉内部检查与使用 锅炉内部检查 检查锅筒及集箱内有无附着物及遗留杂物。 关闭门孔 要把所有人孔、手孔进行密闭，必要时要更换密封垫圈（片），防止渗漏。 上水与实验 打开空气阀门向锅炉上水（无空气阀可稍提起安全阀），以便上水时排除锅炉内的空气。向锅炉内上水的时速要缓慢，水温不宜过高，冬季水温应在50℃以下。若水温太高，会使受热面膨胀不均匀而产生热应力，造成管子胀口泄漏。上水时，应检查人孔、手孔、其他各法兰结合面及排污阀等，发现有漏水时应拧紧螺丝口。采取上述措施后仍然漏水，应停止上水，并放水至适当水位，更换密封圈（片），不漏后恢复上水。随着锅炉水位上升，在适当水位时，检查锅炉高低水位警报器，燃料切断和停止鼓风机并联锁装置的动作是否正常。 炉膛及烟道内的检查 炉膛内的检查 在不送入燃料的情况下，进行燃烧设备及无障碍的试运行检查。有燃烧器时，检查燃烧器的装配状态及其各节点。对燃煤锅炉要检查上煤、加煤设备的运行状况及炉排的空运转状况。 烟道内的检查 引风机的闸板等状态进行检查，并确认其无异常情况。 烟道的密闭 在确认各部分无异常之后，将烟道各出入检查门孔密封。 锅炉附件的检查 压力表、水位表 检查压力表、水位表有无异常，弯管、连接管的安装及中间阀门的开闭有无异常，水位表显示水位是否正确。水表柱和汽水连接管及水表柱的泄水阀状态是否正常。检查压力表是否在半年内经过法定部门检验。 安全阀、放泄阀、放泄管 检查安全阀是否已调整到规定的始启排放压力，排气管与泄水管的安装是否合理；检查泄放管是否阻塞；是否有防冻措施。 排污装置 检查排污阀的开闭是否灵活，填料盖的盘根是否留有充分的调节余地。排污管路是否有异常。 主汽阀、给水截止阀与逆止阀 检查它们的开闭状态有无异常，阀盖的盘根是否留有余量。 空气阀 在水压试验后至满水状态，点炉开始至出现蒸汽，必须保持开的状态。 管道 检查汽水管道的连接、支撑、伸缩节、流水及保温等是否都符合要求。 自动控制系统的检查 电路与控制盘 检查线路是否完全绝缘，控制盘内有无灰土及水附着，各接点有无异常。 管路 检查空气、油、水等管路，点火用的燃料、管路，分析烟气用的及通风测压用的管线等是否有损坏或泄漏。 调节阀与操作机构 检查调节阀有无变形、腐蚀，各部件之间的位置是否正常，以及安装是否合理。检查转动部分、轴承部分是否已注入充分的润滑油，工作起来是否灵活。检查自动给水装置与出水罐等的连接机构，电气线路等有无变形、生锈、松弛，安装部位是否正确等。 水位警报器 检查水位警报器内有无赃物和障碍，正常显示是否正确，动作是否灵敏。检查电路系统与锅炉连接管的联接是否正确。 附属设备的检查 给水设备 检查电机的转向是否正确，轴有无偏心、松动，联轴节的橡胶是否有损耗；试运转的检查有无明显的振动及异常声音，电机的工作电流是否正常、稳定。 检查填料盖的机械密封，有无漏水、升温异常。若为衬垫密封，则检查其水封状态是否良好，水滴下的速度是否正常，衬垫间隙是否合适，有无异常升温。 检查轴承的供油情况，油质是否良好。用手转动联轴器，看是否有异常出现。检查各处螺丝钉连接有无松动。 检查给水管线与阀门，有无异常。 水处理设备（包括除氧、除硬度、加药设备） 对热力除氧设备，检查其内部安装的隔板等部件，是否有被腐蚀等异常情况。检查其所属管路、阀门等，有无泄漏、腐蚀、阻塞。要确认其给水加热温度适当，脱氧性能良好。 对离子交换设备，检查其内部树脂有无污染，破碎细化、阻塞出入孔等。检查树脂数量是否符合要求。用硬度指示剂测量和估算给水硬度去除程度及最大水处理量。同时要考虑是否能满足除去一定泄漏量后给水的需要。 对于采用自动控制离子交换水质处理过程的，检查其是否能按给定指令运行，各过程间隔是否正确。 检查树脂罐、管道、阀门等，有无被腐蚀、泄漏和阻塞等。在使用转芯阀处是否有水流错路、漏除硬度等。 对加药进行水质处理的，检查药液溶解槽、搅拌机是否有异常，罐槽、泵、管路等有无腐蚀、泄漏和阻塞。检查水压是否满足需求，水处理药品能否按规定量正确地加入。 通风设备 检查烟道闸板是否能轻稳滑动，将其滑道清扫干净，使其完全关闭。 对鼓风机、引风机，用手转动检查有无异物的存在，进行试运行以检查风道有无异常，在运行中是否有振动等不正常现象。 燃烧设备的检查 燃煤的燃烧设备 检查各安装螺丝联结情况，对转动部分注油。 检查不送燃料的炉排空运转情况，炉排有无变形和损伤，以及炉排片的间隙是否合适。 检查机械燃烧设备的传动轴、变速器等零部件完好状况。 辅助受热面得检查 省煤器 检查省煤器内外无腐蚀异常后，清扫干净