长管拖车操作培训选编.pptxVIP

管束式集装箱操作人员培训;管束式集装箱操作人员培训;1. 依据的法规 TSG R0005-2011《移动式压力容器安全技术监察规程》 TSG R0006-2014《气瓶安全技术监察规程》 TSG R5002-2013《压力容器使用管理规则》 TSG R4002-2011《移动式压力容器充装许可规则》 TSG R7002-2013《压力容器定期检验规则》 2. 制造、检验依据的标准 企业标准：Q/SVSK 1-2015 《大容积钢质无缝气瓶》 Q/SVSK 2-2016 《管束式集装箱》 国家标准：GB 1413-2008 《系列1集装箱 分类、尺寸和额定质量》 GB 16563-1996 《系列1： 液体、气体及加压干散货罐式集装 箱技术要求和试验方法》 ;管束式集装箱定义 1） 移动式压力容器：是指罐体或者大容积钢质无缝气瓶与走行装置或者框架采用永久性连接组成的运输装备，包括铁路罐车、汽车罐车、长管拖车、罐式集装箱和管束式集装箱等。 2）管束式集装箱：气瓶与管束式集装箱框架采用永久性连接，且与管路、安全附件、装卸附件等部件组成的移动式压力容器。 3）大容积钢质无缝气瓶：容积大于1000L且不大于4100L的用于盛装压缩气体的可重复充装而无绝热装置、无接缝的气瓶。 ;2. 管束式集装箱的典型结构 管束式集装箱结构型式为框架式，包括框架、气瓶、管路系统三部分，框架前部设置有安全仓、后部设有操作仓，管路系统安装在操作仓内。;2. 管束式集装箱的典型结构;2. 管束式集装箱的典型结构;压力容器相关法规体系;压力容器相关法规体系;1. 管束式集装箱制造技术要求 1）管束式集装箱按Q/SVSK 1-201《压缩气体管束式集装箱》的要求进行制造、检验和验收。 2）集装箱框架外廓尺寸应按图要求且须符合GB/T1413-2008《系列1集装箱 分类、尺寸和额定质量》的规定。 3）角件须符合GB/T1835-2006《系列1集装箱 角件》标准的规定，角件定位尺寸按GB/T1413-2008标准要求。 4）管路系统用不锈钢无缝钢管除符合GB/T14976-2012的规定，管件符合GB14383的规定的尺寸要求，管件材料采用不锈钢锻件符合NB/T47010规定的II级要求。 5）管路系统的焊接工艺评定应符合NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》及NB/T47015-2011《压力容器焊接规程》的有关规定，焊工应持有相应的焊工资质。 ;管束式集装箱制造技术要求 6）管路系统焊接后对焊接接头进行100%渗透检测，按NB/T47013.5规定的I级为合格。合格后进行水压试验，试验压力为气瓶的水压试验压力。 7）设备组装完成后，应用无油干燥空气或氮气对设备进行整体气密性试验，试验压力为气瓶公称工作压力，所有焊接接头和连接部位应无泄漏。 8）充装易燃介质的管束式集装箱气密试验合格后应进行氮气置换处理，处理后内部的氧气含量不大于3%。 9）充装高纯度氢气、氦气等工业气体的管束式集装箱应进行抽真空处理，处理后充氮保护，并进行水分测试，水分含量应满足充装介质纯度的要求。;2. 气瓶制造工艺流程 材料进厂验收?封头旋压成形?热处理?力学性能检验?螺纹加工?螺纹检测（PT或MT）?内部清理?水压试验?内部烘干处理?内外部抛丸处理?无损检测(MT 和UT）?打钢印?涂漆 3. 气瓶（含端塞）制造技术要求 1）大容积钢质无缝气瓶按Q/SVSK 2-2015《大容积钢质无缝气瓶》的要求进行设计、制造、检验和验收。端塞材料采用铬钼钢或不锈钢锻件，锻件符合NB/T47008或NB/T47010规定的III级锻件的要求。 2）气瓶瓶体以无缝钢管为原材料，两端经热旋压成型，轮廓尺寸符合设计图样的要求。 3）气瓶经过淬火+回火热处理，经检验性能合格后进行螺纹加工。 4）气瓶不允许焊接。 5）气瓶应逐只进行水压试验，试验压力为5/3倍工作压力，水压试验合格后气瓶内部应烘干。 6）气瓶应进行100%MT和UT检测，按NB/T47013.3和NB/T47013.4规定的I级为合格。;1.管束式集装箱使用前的准备 在充装易燃气体前应对气瓶内的空气进行置换处理，严禁直接充装，否则可能使气瓶内空气与易燃气体混合达到爆炸极限浓度，同时在充装时有可能产生静电火花，极易发生爆炸。置换可采用抽