热工设备与节电技术期末总结教程.pptxVIP

1.热工设备：为了达到某些工艺目的而设置的直接使用燃烧或电能的热设备。 2.热工设备在国民经济中的地位和作用可以从哪几方面体现出来？ ①对能源消耗的影响（热工设备耗能居第二位；每年要消耗掉大量的优质燃料） ②对产品产量、质量的影响 ③对环境的影响 3.熔炼炉类 定义:将炉料加热到足够的温度，使其熔化并在液态下完成工艺过程而得到液态物质的炉子 分类：①由矿石提取金属的熔炼炉 ②金属在液态下进行化学反应以精炼成分的精炼炉 ③为下一道工序提供液态炉料的熔化炉 4.加热炉类 定义：用于材料或制品的加热，炉中物料只改变机械性能或物理化学性质而不改变其物态的炉子 分类：①金属压力加工行业使用的金属加热炉②金属热处理炉③焙烧类加热炉④干燥炉类 5.火焰炉：炉料不充满炉膛，燃料在炉膛空间内进行燃烧，燃烧放出的热量以辐射和对流方式传给炉料或工件的炉子。 6.燃烧装置：用来实现燃料燃烧过程的装备，将燃料的化学能转换成热能，是火焰炉不可缺少的设备，是决定炉子好坏的重要因素。 7.燃料装置的基本任务：在炉中合理组织燃料的燃烧过程，保证炉子工作符合工艺技术和经济上的要求。 ;1.按炉子的工作性质分类： ①周期性操作的炉子（间歇式炉）： 特点：炉内温度相同，随时间变化；物料成批装、出，在炉内静止不动。 生产规模较小、产品规格较多的场合一般采用间歇式炉。 ②连续型操作的炉： 特点：炉内各点温度不随时间变化，而沿炉长方向分布；物料在炉内有节奏的连续运动，由一端进，另一端出。 一般大规模、连续化生产的企业，使用连续作业炉。 2.火焰炉热工理论的形成及发展：①1911年，格日迈洛提出“炉气自然流动的倒河床理论 ②19世纪30年代，塞米金等提出“能量原理” ③19世纪50年代，思林、格林科夫等人较全面地研究了炉内热工过程，提出了较全面的一套理论。他把炉子的工作按传热方式不同分为：辐射制度、对流制度和层状制度，从热交换出发对燃料的选择、燃烧过程、气流组织提出相应的要求。 3.燃料装置的基本要求：①在额定负荷下，保证燃料的合理燃烧和燃烧过程的稳定性②能够组织火焰，使火焰具有一定的方向、形状、刚性等 ③具有足够的燃烧能力和负荷的调节性斯结构简单，使用方便，坚固耐用，与炉型相配合 4.燃料管路系统方案：①高位油箱供油系统②油泵供油系统（a.非循环供油系统 b. 循环回路油系统：泵后回油循环系统、炉前回油循环系统、油嘴回油循环系统） ;1.在满足工艺要求的前提下，对热工设备的基本要求：①有较高的生产率 ②保证良好的产品质量 ③燃料及其它能源消耗少，热效率高④炉子砌筑、维修方便，材料消耗少，使用寿命长 ⑤自动化程度高，劳动条件好⑥对环境污染小，符合环境保护要求。 2.热工设备的而主要组成结构： ①炉膛和钢结构②燃料燃烧系统③排烟系统④冷却系统⑤附属设备 3.炉膛：是由炉墙、炉顶、炉底（包括基础）组成的封闭空间。 4.炉墙包括三个部分：①内层---耐火材料②中间层---绝热材料③外层---钢板 5.炉顶：①拱顶 适用于炉子跨度较小的场合 ②吊顶 适用于炉子跨度较大时（4m) 6.钢结构的作用：①维护炉体形状，承受部分重量②安装炉门、燃烧器等炉子部件 ③承受炉子砌体膨胀所产生的热应力。 7. 炉膛内形的确定，应从以下几方面加以考虑：①工作性质（加热，熔炼）②工作对象（形状，尺寸）③有利于加热过程的实现，传热效率高④结构简单，砌筑维修方便 8.燃料燃烧系统包括：燃烧设备、燃料供给系统、空气供应系统。 9.能源的选用原则：①能够满足加热工艺要求（加热温度要求；加热工艺性质：加热、熔炼；生产规模，产品质量要求；生产操作：连续生产、间歇生产②符合国家能源政策，当地能源供应状况③具有较好的经济性，能源价格，燃烧设备投资等④符合环保要求。 ;1.空调供应系统的基本要求： ①与燃料供应系统相匹配，根据燃烧器的负荷合理的供应空气量 ②应是每一个燃烧器前的空气压力均匀一致，并能够随同负荷的变化，调节风量的大小 2.排烟系统系统组成：从炉膛开始到烟囱出口，包括：排烟口、支烟道、调节阀、分烟道、总烟道、烟道闸板、排烟装置（风机或引射器）、烟气处理装置、烟囱 3.排烟系统的作用：①排除燃料燃烧产生的烟气，保证炉子连续正常工作②由排烟口的布置，合理组织炉内气体流动，使炉内温度分布、换热满足工艺要求（技术要求）③通过烟道闸板控制炉膛压力，保证炉膛正常运行（炉膛压力应控制在微正压状态） 4.排烟方式分类： ①按烟气流动动力来源分：自然排烟；机械排烟（a.直接式：排烟机 b.间接式：喷射器）②按烟道布置方式分：上排烟：烟道布置在地面以上；下排烟：烟道布置在地面以下 5.冷却方式分为：①水冷却②汽化冷却 6.空气冷却系统的特点：①优点：系统简单，操作灵活，空气无成本，容易实现。②缺点：冷却风量大，风机能耗高